Sanpress XL
Presskopplingssystem med presskopplingar av rödgods/siliciumbrons, rör av rostfritt stål
Konstruktionsår (från) : | 1998-03-01 |
För det här dokumentet finns skyddade rättigheter, mer information finns på viega.com/legal .
Informationen i den här anvisningen vänder sig till värme- och sanitetsyrkesarbetare samt andra utbildade personer.
För personer som inte har utbildningen eller kvalifikationen ovan är det inte tillåtet att montera, installera och underhålla den här produkten. Den här begränsningen gäller inte för eventuell information om användningen.
Installationen av Viega-produkter måste ske enligt de allmänt erkända tekniska reglerna och bruksanvisningarna från Viega.
Varnings- och informationstexter är avgränsade från den övriga texten och märkta med tillhörande piktogram.
Varnar för möjliga livsfarliga skador.
Varnar för möjliga allvarliga skador.
Varnar för möjliga skador.
Varnar för möjliga materiella skador.
Extra information och tips.
Den här bruksanvisningen innehåller viktig information om produkt- och systemval, montering och idrifttagning, samt om avsedd användning och, om det krävs, om underhållsåtgärder. Den här informationen om produkter, deras egenskaper och användningstekniker baseras på standarder som gäller just nu i Europa (t.ex. EN) och/eller i Tyskland (t.ex. DIN/DVGW).
Vissa avsnitt i texten kan hänvisa till tekniska föreskrifter i Europa/Tyskland. Dessa föreskrifter gäller som rekommendationer för andra länder, om det inte finns några motsvarande nationella krav där. Hithörande nationella lagar, standarder, föreskrifter, normer eller andra tekniska föreskrifter har förtur framför tyska/europeiska direktiv i den här anvisningen: Den angivna informationen är inte bindande för andra länder och områden och bör, som sagt, ses som ett stöd.
Efterföljande normer och regelverk gäller för Tyskland resp. Europa och skall ses som ett stöd.
Giltighetsområde/information | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Upprättande av dricksvatteninstallationer | DIN 1988‑200 |
Upprättande av dricksvatteninstallationer | EN 806‑2 |
Regelverk om materialval | DIN EN 12502‑1 |
Regelverk om materialval | Metall-Bewertungsgrundlage (UBA) |
Giltighetsområde/information | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Planering, installation, drift och underhåll av brandsläckningssystem | DIN 14462 |
Planering, utförande, drift och underhåll av dricksvatteninstallationer | DIN EN 1717 |
Planering, utförande, drift och underhåll av dricksvatteninstallationer | DIN 1988 |
Planering, utförande, drift och underhåll av dricksvatteninstallationer | VDI/DVGW 6023 |
Planering, utförande, drift och underhåll av dricksvatteninstallationer | Trinkwasserverordnung (TrinkwV) |
Giltighetsområde/information | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Lämplighet för dricksvatten | DIN 1988‑200 |
Lämplighet för dricksvatten | EN 806‑2 |
Lämplighet för värmevatten i vattenburen uppvärmning | VDI-Richtlinie 2035, blad 1 och blad 2 |
Giltighetsområde/information | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Användningsområde för EPDM-O-ringen
| DIN EN 12828 |
Giltighetsområde/information | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Regelverk för utvändigt korrosionsskydd | DIN EN 806‑2 |
Regelverk för utvändigt korrosionsskydd | DIN 1988‑200 |
Upprättande av dricksvatteninstallationer | DIN 1988‑200 |
Upprättande av dricksvatteninstallationer | DIN EN 806‑2 |
Regelverk om materialval | DIN EN 12502‑1 |
Giltighetsområde/information | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Krav på förvaring av materialet | DIN EN 806‑4, kapitel 4.2 |
Giltighetsområde/information | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Behörighet för personal för montering av flänsanslutning | VDI-Richtlinie 2290 |
Fastställande av åtdragningsmoment | DIN EN 1591‑1 |
Giltighetsområde/information | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Kontroll av det färdigställda men ännu inte täckta systemet | DIN EN 806–4 |
Täthetskontroll för vatteninstallationer | ZVSHK-Merkblatt: |
Giltighetsområde/anvisning | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Drift och underhåll av dricksvatteninstallationer | DIN EN 806‑5 |
Presskopplingssystemet är lämpligt för att upprätta dricksvatteninstallationer enligt gällande riktlinjer med hänsyn till valet av material enligt gällande riktlinjer och enligt utvärderingsdokumentationen från den tyska miljömyndigheten Umweltbundesamtes (UBA) gällande metallmaterial i kontakt med dricksvatten, se Regelverk från avsnitt: Avsedd användning . Om du använder det för andra användningsområden och om du är osäker på rätt materialval, kontakta Viega.
Användning är möjligt bl.a. inom följande områden:
Dricksvatteninstallationer
Industri- och värmeinstallationer
Brandsläckningssystem, se Regelverk från avsnitt: Användningsområden
Våta
Våta/torra
Torra
Solvärmeanläggning med plankollektorer
Solvärmeanläggningar med vakuumkollektorer (endast med FKM-O-ring)
Tryckluftssystem
Försörjningssystem för fjärrvärme i sekundära kretslopp
Lågtrycksånganläggningar (endast med FKM-O-ring)
Kylvattenledningar (sluten cirkulation)
Lackeringsanläggningar (endast med PWIS-fria komponenter)
För planering, utförande, drift och underhåll av dricksvatteninstallationer måste gällande riktlinjer beaktas, se Regelverk från avsnitt: Användningsområden .
Informera din uppdragsgivare eller innehavaren av dricksvatteninstallationen att anläggningen måste underhållas med jämna mellanrum, se Regelverk från avsnitt: Användningsområden .
För dricksvatteninstallationer är endast EPDM-O-ringen godkänd. Använd inga andra tätningselement.
Systemet är bl.a. lämpat för följande medier:
Gällande riktlinjer se Regelverk från avsnitt: Medier .
Dricksvatten
Maximal kloridkoncentration 250 mg/l
Värmevatten för vattenburen uppvärmning
Tryckluft enligt specifikationen för de använda O-ringarna
EPDM vid oljekoncentration < 25 mg/m3
FKM vid oljekoncentration ≥ 25 mg/m3
Frostskyddsmedel, köldbärare upp till en koncentration på 50 %
Ånga i lågtrycksånganläggningar (endast med FKM-O-ring)
Rörledningssystemet består av presskopplingar tillsammans med rostfria stålrör och de passande pressverktygen.
Systemkomponenterna finns i följande dimensioner: d 76,1/88,9⁄108,0.
I det beskrivna systemet finns följande rör:
Rörtyp |
---|
d |
Användningsområden |
Materialnr. |
PRE-värde |
Rörmärkning |
Skyddskåpa |
Rostfritt stålrör 1.4401 | Rostfritt stålrör 1.4521 | |
---|---|---|
76,1 / 88,9 / 108,0 | ||
Dricksvatten- och gasinstallationer1) 2) | Dricksvatteninstallationer2) | |
1.4401 (X5CrNiMo 17‑12-2), med 2,3 % molybden för ökad beständighet | 1.4521 (X2CrMoTi 18‑2) | |
24,1 | 24,1 | |
— | grönt streck | |
gul | grön |
1) | Gasinstallationer endast tillsammans med Sanpress Inox G XL-presskopplingar |
2) | Mer information finns i användningsområdet för metallinstallationssystem. |
d x s [mm] | Volym per meter rör [l/m] | Rörvikt [kg/m] |
---|---|---|
76,1 x 2,0 | 4,08 | 3,70 |
88,9 x 2,0 | 5,66 | 4,34 |
108,0 x 2,0 | 8,49 | 5,30 |
Använd endast rörhållare med kloridfria ljudskyddsinlägg för fastsättning rören.
Beakta de allmänna reglerna för fästteknik:
Använd inte fastsatta rörledningar som fästen för andra rörledningar och komponenter.
Använd inte rörhakar.
Håll avstånd till presskopplingar.
Beakta expansionsriktningen: planera fix- och glidpunkter.
Se till att fästa rörledningarna och frigöra dem från byggnaden så att de inte kan överföra några stomljud till följd av termiska längdförändringar samt eventuella tryckslag på byggnaden eller andra komponenter.
Följ följande fastsättningsavstånd:
d [mm] | Fastsättningsavstånd |
---|---|
76,1 | 4,25 |
88,9 | 4,75 |
108,0 | 5,00 |
Rörledningar expanderar vid uppvärmning. Värmeexpansionen är beroende av material. Längdändringar leder till spänningar i installationen. De här spänningarna måste kompenseras genom lämpliga åtgärder.
Väl fungerande är:
Fix- och glidpunkter
Sträckor med expansionskompensering (expansionsböjar)
Kompensatorer
Material | Värmeexpansionskoefficient ⍺ | Exempel: Längdexpansion vid rörlängd L = 20 m och ΔT = 50 K |
---|---|---|
Rostfritt stål 1.4401 | 0,0165 | 16,5 |
Rostfritt stål 1.4521 | 0,0104 | 10,4 |
Längdexpansionen Δl går att läsa av i diagrammet eller kan beräknas med följande formel:
Δl = ⍺ [mm/mK]× L [m]×Δ ϑ [K]
Vid Sanpress XL-presskopplingar finns en O-ring och en skärring i två falser separerade från varandra på presskopplingen. Vid pressningen skär skärringen in i röret och ger på så vis en fast förbindelse.
Viega presskopplingar har SC‑Contur. SC‑Contur är en säkerhetsteknik certifierad av DVGW och ser till att presskopplingen är garanterat otät när den inte är pressad. Det gör att man märker kopplingar som inte har pressats av misstag vid täthetskontrollen.
Viega garanterar att kopplingar som inte har pressats av misstag syns vid täthetskontrollen:
vid den våta täthetskontrollen inom tryckintervallet på 0,1–0,65 MPa (1,0–6,5 bar)
vid den torra täthetskontrollen i tryckintervallet på 22 hPa–0,3 MPa (22 mbar–3,0 bar)
Presskopplingarna utrustas med EPDM-O-ringar vid tillverkningen. För användningsområden med högre temperaturer som t.ex. på försörjningssystem för fjärrvärme eller lågtrycksånganläggningar måste presskopplingarna utrustas med FKM-O-ringar.
O-ringarna kan skilja sig åt på följande sätt:
EPDM-O-ringarna är svarta och blanka.
FKM-O-ringarna är svarta och matta.
Endast O-ringar av modell 2286XL resp. 2289XL får användas.
Användningsområde |
---|
Användningsområde |
Drifttemperatur [Tmax] |
Kommentarer |
Dricksvatten | Uppvärmning | Solvärmeanläggningar | Tryckluft | Tekniska gaser |
---|---|---|---|---|
Alla rörsektioner | Vattenburen uppvärmning | Solvärmecirkulation | Alla rörsektioner | Alla rörsektioner |
110 °C | 110 °C | 1) | 60 °C | — |
— | Enligt gällande riktlinjer2) 95 °C vid radiatorinkoppling | För plankollektorer | Torr, oljehalt < 25 mg/m3 | 1) |
1) | Avstämning med Viega krävs. |
2) | se Regelverk från avsnitt: O-ringar |
Användningsområde |
---|
Användning |
Drifttemperatur [Tmax] |
Drifttryck [Pmax] |
Kommentarer |
Fjärrvärmeförsörjning | Solvärmeanläggningar | Tryckluft |
---|---|---|
Försörjningssystem för fjärrvärme i sekundära kretslopp | Solvärmecirkulation | Alla rörsektioner |
140 °C | 1) | 60 °C |
1,6 MPa (16 bar) | 0,6 MPa (6 bar) | 1,6 MPa (16 bar) |
För att säkerställa att systemet installeras i enlighet med försörjningsföretagets specifikationer ska du rådgöra med företaget före installationen. | — | Torr, oljehalt ≥ 25 mg/m3 |
1) | Avstämning med Viega krävs. |
Rörmärkningarna innehåller viktiga uppgifter om materialegenskaper och tillverkning av rören. Betydelsen är såsom följer:
Tillverkare
Systemnamn
Rörmaterial
Godkännanden och certifieringar
Dimension
Leverantörsmärkning
Tillverkningsdatum
Chargenummer
CE-märkning
DOP och DOP-nummer
Tillverkningsstandard
I dricksvatteninstallationer kan olika metaller i rörledningskomponenter påverka varandra och t.ex. leda till korrosion. På så sätt kan t.ex. övergångsdelar i rostfritt stål inte vara direkt anslutna till galvaniserade stålrör eller gängade anslutningar.
Komponenter av rostfritt stål och förzinkat stål får inte kopplas direkt till varandra, här rekommenderas gäng- och övergångspresskopplingar av rödgods/siliciumbrons.
Om du har frågor angående detta ska du kontakta Viega.
Presskopplingssystemet skall skyddas mot för höga kloridkoncentrationer både i mediet och genom yttre påverkan.
För höga kloridkoncentrationer kan leda till korrosion vid system av rostfritt stål.
Undvik utvändig kontakt med kloridhaltiga material:
Isoleringsmaterial får inte överskrida en procentandel av vattenlösliga klorid-joner på 0,05 %.
Rörhållarnas ljudskyddsinlägg får inte innehålla några lösliga klorider.
Rostfria stålrör får inte komma i kontakt med kloridhaltiga material eller bruk.
Om ett utvändigt korrosionsskydd behövs, följ då de gällande riktlinjerna, se Regelverk från avsnitt: Korrosion .
Presskopplingssystemet är lämpligt för att upprätta dricksvatteninstallationer i enlighet med gällande riktlinjer, med hänsyn till valet av material i enlighet med gällande riktlinjer, se Regelverk från avsnitt: Korrosion . Om du använder det för andra användningsområden och om du är osäker på rätt materialval, kontakta Viega servicecenter.
Kloridkoncentrationen i mediet får inte överskrida ett maximivärde på 250 mg/l.
Vid den här kloriden rör det sig inte om ett desinfektionsmedel, utan om en beståndsdel av hav- och koksalt (natriumklorid).
Beakta följande när rör transporteras:
Dra inte rör över lastutrymmets kanter. Det skulle kunna skada ytan.
Säkra rören vid transporten. Rören kan böjas om de glider.
Skada inte skyddskåporna på rörändarna och ta bort dem först direkt före monteringen. Skadade rörändar får inte pressas längre.
Observera kraven i de gällande riktlinjerna vid lagringen, se Regelverk från avsnitt: Lagring :
Förvara komponenter rent och torrt.
Förvara inte komponenter direkt på golvet.
Se till att det finns minst tre stödpunkter för förvaring av rör.
Förvara helst olika rörstorlekar separat.
Om ingen separat lagring är möjlig, förvara små storlekar på stora storlekar.
Ytan får endast rengöras med rengöringsmedel för rostfritt stål.
Förvara rör av olika material separat för att undvika kontaktkorrosion.
Genom transport och lagring kan systemkomponenter ha skadats.
Kontrollera alla delar.
Byt ut skadade komponenter.
Reparera inte skadade komponenter.
Smutsiga komponenter får inte installeras.
Fara på grund av elektrisk ström
En elektrisk stöt kan leda till brännskador och allvarliga skador och även till dödsfall.
Eftersom alla rörledningssystem av metall är elektriskt ledande, kan kontakt av misstag med en spänningssatt del leda till att hela rörledningssystemet och anslutna metallkomponenterna (t.ex. radiatorer) är spänningssatta.
Låt endast behöriga elektriker utföra arbeten på elsystemet.
Integrera alltid rörledningssystem av metall i potentialutjämningen.
Den som uppför elsystemet är ansvarig för att potentialutjämningen kontrolleras resp. säkerställs.
Viktig information
De materialspecifika egenskaperna för O-ringar i presskopplingar är anpassade efter respektive medier eller användningsområden för rörledningssystemen och som regel certifierade för det.
Det är principiellt tillåtet att byta ut en O-ring. O-ringen måste bytas ut mot en passande reservdel som har det avsedda användningssyftet O-ringar . Det är inte tillåtet att använda andra O-ringar.
I följande situationer är det tillåtet att byta ut en O-ring:
Om O-ringen i presskopplingen uppenbarligen är skadad och ska bytas ut mot en Viega reserv-O-ring för Sanpress XL
Om en EPDM-O-ring skall bytas ut mot en FKM-O-ring (högre temperaturbeständighet, t.ex. för industriellt bruk)
d |
---|
a [mm] |
b [mm] |
76,1 | 88,9 | 108,0 |
---|---|---|
90 | 100 | 110 |
185 | 200 | 215 |
d |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
76,1 | 88,9 | 108,0 |
---|---|---|
90 | 100 | 110 |
185 | 200 | 215 |
130 | 140 | 155 |
Pressmaskin |
---|
Typ 2 (PT2) |
Typ PT3-EH |
Typ PT3-AH |
Pressgun 4E / 4B |
Pressgun 5 |
Pressgun 6 / 6 Plus |
amin [mm] |
---|
45 |
50 |
50 |
Otäta presskopplingar genom för korta rör!
Om två presskopplingar skall sättas på ett rör utan avstånd till varandra, får inte röret vara för kort. Om inte röret sitter på det avsedda insticksdjupet i presskopplingen vid pressningen kan kopplingen bli otät.
d |
---|
76,1 |
88,9 |
108,0 |
amin [mm] |
---|
0 |
Z-dimensionerna finns på tillhörande produktsida i online-katalogen.
För att installera presskoppling behövs följande verktyg:
Röravskärare och fintandad metallsåg
Avgradare och färgad penna för markering
Pressmaskin med konstant presskraft på 32 kN
Presskedja med leddragback för Sanpress XL (modell 2297.3XL)
Med tillhörande leddragback, passande för rördiametern och med lämplig profil
Viega rekommenderar att man använder Viega‐systemverktyg för pressning.
Viega-systempressverktyg har utvecklats och anpassats för bearbetning av Viega-presskopplingssystem.
Skaderisk genom vassa kanter
Ovanför O-ringen finns en skärring med vassa kanter (se pil). När O-ringen byts ut finns risk för skärskador.
Ta inte i presskopplingen med bara händer.
Använd inte vassa föremål eller föremål med vassa kanter när O-ringen tas bort. Det kan skada O-ringen eller falsen.
Ta bort O-ringen från falsen. Var försiktig så att inte sätet för O-ringen skadas.
Sätt in en ny, oskadad O-ring i falsen.
Se då till att O-ringen inte skadas av skärringen.
Se till att O-ringen befinner sig helt i falsen.
Otäta presskopplingar genom skadat material!
Genom skadade rör och O-ringar kan presskopplingar blir otäta.
Observera följande anvisning för att undvika skador på rör och O-ringar:
Använd inte kapskivor (vinkelslip) eller skärbrännare för att kapa.
Använd inte fetter och oljor (som t.ex. skärolja).
För information om verktyg se även Verktyg som behövs .
Kapa röret rätvinkligt med en röravskärare eller en fintandad metallsåg.
Undvik då räfflor på rörytan.
Rörändarna måste avgradas noggrant in- och utvändigt efter att de har kapats.
Genom att avgrada undviks att O-ringen skadas eller presskopplingen hamnar snett vid monteringen. Viega rekommenderar att en avgradare används (modell 2292.4XL).
Skador genom felaktigt verktyg!
Använd inte slipskivor eller liknande verktyg för att avgrada. Det kan skada rören.
Sätt fast röret i skruvstädet.
Håll minst 100 mm avstånd (a) till röränden vid fastsättningen.
Rörändarna får inte böjas eller skadas.
Grada av röret in- och utvändigt.
Förutsättningar:
Röränden är inte böjd eller skadad.
Röret är avgradat.
Rätt O-ring finns i presskopplingen.
EPDM = svart blank
FKM = svart matt
O-ring och skärring är oskadade.
O-ring och skärring befinner sig helt i falsen.
Mät insticksdjupet i presskopplingen.
d [mm] | Insticksdjup [mm] |
---|---|
76,1 | 55 |
88,9 | 55 |
108,0 | 65 |
Markera insticksdjupet på röret.
Skjut presskopplingen fram till det markerade insticksdjupet på röret. Se till att presskopplingen inte kommer snett.
Sätt leddragbacken på pressmaskinen och skjut in fästbulten tills den hakar in.
Observera anvisningen för pressverktyget.
Sätt presskedjan på presskopplingen. Presskedjan måste sluta jäms med ytterkanten på presskopplingen.
Öppna leddragbacken.
Skjut in leddragbacken i fästena på presskedjan.
Genomför pressningen.
Ta bort leddragbacken och presskedjan.
Ta bort kontrollfliken.
Kopplingen är markerad som pressad.
I presskopplingssystemet som visas är flänsförbindelser möjliga i storlek 76,1 till 108,0 mm, resp. 2½ till 4 tum.
Montering av flänsförbindelser får bara genomföras av kvalificerad personal. Behörighet för personal för montering av flänsförbindelse kan exempelvis ske baserat på gällande riktlinjer, se Regelverk från avsnitt: Upprätta flänsförbindelse .
Ett motsvarande utbildningsavsnitt för korrekt flänsförbindelsemontering i yrkesutbildningen (av arbets-/specialistpersonal) med examen samt en framgångsrik regelbunden användning anses vara tillräckligt bevis.
Övriga medarbetare utan lämplig specialistutbildning (t.ex. driftpersonal) som ska installera flänsförbindelser måste få teoretisk och praktisk utbildning i sakkunskap genom utbildningsåtgärder som dokumenteras.
Fördelarna med att använda härdade brickor är:
Definierad friktionsyta vid monteringen.
Definierad grovhet i beräkningen och därmed minskning av åtdragningsmomentets spridningsbredder, varvid en större skruvkraft kan uppnås genom beräkning.
Lös fläns
Stål, svar pulvermålad
Pressanslutning av rödgods eller siliciumbrons
Modell 2259.5XL: 76,1 till 108,0 mm
Modell 2259.3XL: 76,1 mm
Modell 2259.2XL: 2½ till 4 tum
Upprätta alltid flänsförbindelsen först och sedan presskopplingen.
Ta bort eventuella tillfälliga beläggningar på flänstätningsytorna utan att lämna några rester före montering, med hjälp av rengöringsmedel och en lämplig stålborste.
Vid byte av tätningar, se till att ta bort den gamla tätningen helt från flänstätningsytan utan att skada flänstätningsytan.
Se till att flänstätningsytorna är rena, oskadade och jämna. Framför allt får det inte finnas några radialt löpande ytskador såsom spår eller bucklor.
Skruvarna, muttrarna och brickorna ska vara rena och oskadade, samt följa riktlinjerna avseende minsta skruvlängd och hållfasthetsklass, se Obligatoriska åtdragningsmoment .
Byt ut skruvarna, muttrarna och brickorna som tagits bort under demonteringen mot nya om de är skadade.
Tätningen måste vara ren, oskadad och torr. Använd inte lim och monteringspastor för tätningar.
Återanvänd inte tätningar.
Använd inte tätningar med veck, eftersom de utgör en säkerhetsrisk.
Se till att tätningarna är fria från fel och brister och att tillverkarens information följs.
Smörj följande flänselement med lämpligt smörjmedel:
Skruvgänga
Bricka
Mutterstöd
Observera tillverkarens information angående smörjmedlets användnings- och temperaturområde.
Korrekt montering av flänsförbindelser förutsätter parallellt inriktade flänsblad utan mittenförskjutning, vilket gör att O-ringen kan sättas in i rätt läge utan skador.
Pressa isär tätningsytorna så mycket att tätningen kan föras in utan ansträngning och utan att skadas.
Mellanrum (icke-parallellitet mellan tätningsytorna) före åtdragning av skruvarna är ofarligt om det tillåtna mellanrummet inte överskrids.
DN | Tillåtet mellanrum a–b [mm] |
---|---|
65–100 | 0,6 |
Avlägsna mellanrummet från sidan med gapet (a).
I tveksamma fall kan du dra in flänsen utan att sätta in en tätning på prov genom att dra åt skruvarna för att uppnå en parallellitet och tätningsyteavstånd på ca 10 % av det nominella vridmomentet.
Mellanrummet är otillåtet om flänspositionen inte kan nås utan stor kraftansträngning.
Den ordning i vilken bultar och muttrar dras åt har en betydande inverkan på den kraftfördelning som påverkar tätningen (yttrycket). Felaktig åtdragning leder till hög spridning av förspänningskrafterna och kan leda till att det erforderliga minsta yttrycket underskrids till läckagepunkten.
Efter åtdragning av muttern ska minst två men högst fem gängor sticka ut i skruvänden.
Förmontera skruvarna för hand, observera följande:
Sätt dit skruvarna så att samtliga skruvhuvuden är placerade på ena flänssidan.
Sätt i skruvarna ovanifrån för horisontellt arrangerade flänsar.
Byt ut tröga skruvar mot sådana som går lättare.
Det är möjligt att använda flera åtdragningsverktyg samtidigt.
Dra åt samtliga skruvar korsvis med 30 % av böråtdragningsmomentet.
Dra åt alla skruvar enligt steg 1 med 60 % av böråtdragningsmomentet.
Dra åt alla skruvar enligt steg 1 med 100 % av böråtdragningsmomentet.
Dra åt alla skruvar igen med fullt böråtdragningsmoment. Upprepa denna process tills muttrarna inte längre kan roteras ytterligare när det fulla åtdragningsmomentet tillämpas.
Modell | DN | Artikelnummer | Gänga | Åtdragningsmoment [Nm] | Skruvlängd [mm] | Hållfasthetsklass |
---|---|---|---|---|---|---|
2259.5XL | 65 | 479 954 | M16 | 125 | 70 | 8.8 |
80 | 479 978 | |||||
100 | 480 011 |
Modell | DN | Artikelnummer | Gänga | Åtdragningsmoment [Nm] | Skruvlängd [mm] | Hållfasthetsklass |
---|---|---|---|---|---|---|
2259.3XL | 65 | 652 340 | M16 | 125 | 70 | 8.8 |
Modell | DN | Artikelnummer | Gänga | Åtdragningsmoment [Nm] | Skruvlängd [mm] | Hållfasthetsklass |
---|---|---|---|---|---|---|
2259.2XL | 65 | 641 597 | M16 | 125 | 70 | 8.8 |
80 | 641 603 | |||||
100 | 641 610 |
Innan du påbörjar demontering av en befintlig flänsanslutning ska du inhämta godkännande och arbetstillstånd från det ansvariga företaget, med beaktande av följande:
Systemdelen måste vara trycklös och helt spolad.
Säkra komponenter eller tillbehör som inte hålls åtskilda innan du lossar flänsförbindelsen. Detta gäller även för fästsystem som fjäderhängare och -stöd.
Lossningen av skruvar eller muttrar på den sida som är vänd bort från karossen börjar, de återstående skruvarna lossas lätt och demonteras endast helt när det är säkerställt att det inte finns någon fara från rörledningssystemet. Om en rörledning står under spänning finns det risk för att rörledningen slås ut.
Lossa skruvarna eller muttrarna korsvis i minst två genomgångar.
Stäng de öppna trådändarna med blindfästen.
Transportera endast demonterade rörledningar när de är stängda.
Vid byte av tätningar, se till att ta bort den gamla tätningen helt från flänstätningsytan utan att skada flänstätningsytan.
Var försiktig vid användning av vinkelslip!
Vid lossning av defekta skruvar och muttrar med en vinkelslip uppstår gnistor som kan brännas in i rörmaterialet och orsaka korrosion.
Installatören måste genomföra ett täthetskontroll innan idrifttagningen.
Genomför det här provet på det färdigställda dock ännu inte täckta systemet.
Följ de gällande riktlinjerna, se Regelverk från avsnitt: Täthetskontroll .
Även för andra installationer än dricksvatten genomförs täthetskontrollen enligt de gällande riktlinjerna, se Regelverk från avsnitt: Täthetskontroll .
Dokumentera resultatet.
För drift och underhåll av dricksvatteninstallationer måste gällande riktlinjer beaktas, se Regelverk från avsnitt: Underhåll .
Sortera produkten och förpackningen i respektive materialgrupper (t.ex. papper, metall, plast eller icke-järnmetaller) och avfallshantera enligt gällande nationella lagar.