Bruk er bl.a. mulig i følgende områder:

• Gassinstallasjoner, se Regelverk fra avsnittet: Bruksområde

• LPG-​installasjoner, se dertil Regelverk fra avsnittet: Bruksområde .

• Fyringsoljeledninger

• Dieselrør

• trykkluftanlegg

For planlegging, utførelse, endring og drift av gassinstallasjoner må gjeldende retningslinjer følges, se Regelverk fra avsnittet: Bruksområde .

Bruk er mulig i følgende beskrevne gassinstallasjoner:

• gassinstallasjoner

  • Lavtrykksområde ≤ 100 hPa (100 mbar)

  • Mellomtrykkområde fra 100 hPa (100 mbar) til 0,1 MPa (1 bar)

  • industrielle, kommersielle og prosesstekniske anlegg med aktuelle bestemmelser og tekniske regler

• LPG-​installasjoner

  • med LPG-​tank i mellomtrykkområdet etter trykkregulatorventilen, 1. trinn på LPG-​tank > 100 hPa (100 mbar) opp til et tillatt driftstrykk på 0,5 MPa (5 bar)

  • med LPG-​tank i lavtrykksområdet ≤ 100 hPa (100 mbar) etter trykkregulatorventilen, 2. trinn

  • med LPG-​trykkbeholder (LPG-​flasker) < 16 kg

    etter småflaske-​trykkreguleringsventilen

  • med LPG-​tank (LPG-​flaske) ≥ 16 kg

    etter storflaske-​trykkreguleringsapparat

Systemet er bl.a. egnet for følgende medier:

Gjeldende retningslinjer se Regelverk fra avsnittet: Medier .

• Gass

• LPG, kun i gassformig tilstand for bruk i boliger og kommersielle bygninger

• Fyringsolje

• Dieseldrivstoff

• Trykkluft

Rørledningssystemet består av presskoblinger i forbindelse med rustfrie stålrør og de dertil egnede pressverktøyene.

Systemkomponentene er tilgjengelig i følgende dimensjoner: d 15 / 18 / 22 / 28 / 35 / 42 / 54.

Kun 1.4401 Sanpress-​rustfrie stålrør eller rustfrie stålrør iht. gjeldende retningslinjer med materialnummer 1.4401 må brukes, se Regelverk fra avsnittet: Rør .

For det beskrevne systemet er følgende rør tilgjengelige:

For feste av rørene skal det kun anvendes rørklammer med kloridfrie lydbeskyttende innlegg.

Følg de generelle reglene for festeteknikk:

• For gassinstallasjoner, se Regelverk fra avsnittet: Rør .

• Fest kun på komponenter med tilstrekkelig stabilitet.

• Gassledninger skal ikke festes til andre ledninger eller brukes som holdere for andre ledninger.

• I forbindelse med ikke brennbare rørklammer (f.eks. metallrørklammer) kan systemet festes med vanlige plastplugger.

For gassledninger må man overholde følgende festeavstander for horisontalt lagte ledninger:

Presskoblingene har et omløpende spor, hvor tetningselementet ligger. Ved pressingen blir presskoblingen formet foran og bak sporet, og forbindes uløselig med røret. Tetningselementet blir ikke formet ved pressingen.

Viega presskoblinger har SC‑Contur. SC‑Contur er en sikkerhetsteknikk sertifisert av DVGW, og sørger for at presskoblingen i upresset tilstand er garantert utett. Dermed vil koblinger som ved forglemmelse ikke er blitt presset, oppdages ved lekkasjetesten.

Viega garanterer at ikke pressede koblinger oppdages under lekkasjetesten:

• ved tørr lekkasjetest i trykkområdet 22 hPa–0,3 MPa (22 mbar–3,0 bar)

Rørmerkingen inneholder viktige data om materialbeskaffenhet og framstilling av rørene. Dens betydning er som følger:

• Produsent

• Systemnavn

• Rørmateriale

• Tillatelser og sertifiseringer

• Rørdimensjon

• Leverandørmerking

• Produksjonsdato

• Chargenummer

• CE-​merking

• DOP og DOP-​nummer

• Produksjonsstandard

Presskoblingene er merket med et farget punkt. Punktet merker SC‑Contur, hvor prøvemedium trer ut hvis en forbindelse ved forglemmelse ikke er blitt presset.

Presskoblingene er merket på følgende måte:

• gult punkt og gul firkant for gass

• Gass for gassledninger

• MOP5 for maksimalt driftstrykk 0,5 MPa (5 bar)

• GT5 for maksimalt driftstrykk ved HTB-​krav 0,5 MPa (5 bar)

• DVGW

• SVGW

Tiltak for korrosjonsbeskyttelse må vurderes avhengig av bruksområde. Det skilles mellom utvendige ledninger (lagt i jorden og fritt lagte), og innvendige ledninger.

Informasjon om bruksområde, se også Bruksområder .

For å beskytte mot korrosjon må gjeldende retningslinjer følges, se Regelverk fra avsnittet: Korrosjon .

Fritt lagte ledninger og armaturer i rom trenger i normale tilfeller ingen utvendig korrosjonsbeskyttelse.

Unntak finnes i følgende tilfeller:

• Ved utvendig kontakt med kloridholdige materialer.

• Rustfrie stålrør skal ikke komme i kontakt med klorholdige materialer eller mørtel.

• i aggressive omgivelser

• I utsparinger innenfor rådekker eller avrettingslag må de behandles som utvendige ledninger lagt i jord, se Regelverk fra avsnittet: Korrosjon .

Ved transport og lagring kan systemkomponenter evt. ha blitt skadet.

• Kontroller alle delene.

• Skift skadede komponenter.

• Ikke reparer skadede komponenter.

• Skitne komponenter skal ikke installeres.

For legging av gassledninger gjelder bla. følgende betingelser:

• Gassledningen må legges frittliggende med avstand fra bygningselementer, skjult uten hulrom eller i luftede kanaler eller sjakter.

• Gassledninger med driftstrykk > 100 hPa (100 mbar) skal ikke legges skjult.

• Anordne gassledninger slik at både dråpe- og kondensvannn fra andre ledninger og komponenter ikke skal kunne virke inn.

• Legg ikke gassledninger i avrettingsmasse.

• Avstengningssystemer og løsbare koblinger må være lett tilgjengelige.

Krav til skjulte installasjoner:

• Spenningsfri legging.

• Påfør korrosjonsbeskyttelse.

• Bruk ikke noen løsbare forbindelser (skruekoblinger).

Når tetningselementet i presskoblingen er åpenbart skadet, må det skiftes med et Viega reservetetningselement av samme materiale.

Z-​målene finner du på de tilsvarende produktsidene i online-​katalogen.

For å opprette en presskobling, trenger man følgende verktøy:

• Rørkutter eller fintannet metallsag

• Avgrader og fargestift for påtegning

• Pressmaskin med konstant presskraft

• Pressbakke eller pressring med tilhørende leddtrekkbakke, passende for rørdiameteren og med egnet profil

Rør i størrelsene d 15, 18, 22 og 28 kan bøyes kaldt med vanlige bøyeanordninger (radius minst 3,5 x d).

Rørendene (a) må minst være 50 mm lange, for at presskoblingen skal kunne settes på korrekt.

For informasjon om verktøy, se også Nødvendig verktøy .

Rørendene må etter kutting avgrades grundig inn- og utvendig.

Avgradingen gjør at man unngår at tetningselementet blir skadet eller presskoblingen blir kantet under monteringen. Viega anbefaler å bruke en avgrader (modell 2292.2).

Forutsetninger:

• Rørenden er ikke bøyd eller skadet.

• Røret er rent.

• Røret er avgradet.

• I presskoblingen befinner det seg korrekt tetningselement.

  HNBR = gul

• Tetningselementet er uskadet.

• Tetningselementet står fullstendig i sporet.

I metalliske Viega presskoblingssystemer er flensoverganger i størrelsene 15 til 108,0 mm mulig.

Montering av flensoverganger må kun foretas av kvalifisert personale. Kvalifisering av personale for montering av flensoverganger kan f.eks. foretas basert på gjeldende retningslinjer, se Regelverk fra avsnittet: lage flensovergang .

• Et respektivt utdanningsavsnitt for sakkyndig montering av flensoverganger i yrkesutdanningen (for arbeidspersonale/fagfolk) med bestått eksamen, samt en vellykket regelmessig anvendelse, anses som tilstrekkelig dokumentasjon.

• Andre medarbeidere uten respektiv fagutdanning (f.eks. driftspersonale) som skal montere flensoverganger, må formidles fagkunnskap gjennom (teoretiske og praktiske) opplæringstiltak. (Dette må dokumenteres.)

Fordelene ved bruk av herdede underlagsskiver er:

• Definert friksjonsflate ved monteringen.

• Definert grovhet ved beregningen, og dermed reduksjon av spredningsområdet til tiltrekningsmomentet, slik at i teorien en større skruekraft oppnås.

Fast flens

• Stål, rustfritt

• Presstilkobling av rustfritt stål

• Modell 2359: 22 til 54 mm

Løs flens, bevegelig

• Stål, svart pulverlakkert

• Presstilkobling av rødgods eller silisiumbronse

• Modell 2259.5: 28 til 54 mm

Riktig montering av flensoverganger forutsetter parallelt konsentriske flensblader uten midtre forskyvning, som muliggjør en posisjonstilpasset installasjon av tetningselementet uten skader.

Spalten(manglende parallellitet hos tetningsflatene) før skruene trekkes til er uproblematisk, såfremt godkjent spalte ikke overskrides.

• Rekkefølgen som skruer og muttere trekkes til med har stor påvirkning på kraftfordelingen som virker på tetningen (flatepressing). Feil tiltrekning fører til høy spredning av forspenningskreftene, og kan føre til underskridelse av påkrevde minimumsflatepressing, helt til utetthet.

• Etter tiltrekning av mutteren bør minst to, men ikke mer enn fem, gjengeganger stå ut på skrueenden.

For å oppnå tetthetsklassen L0,01 ble i henhold til gjeldende retningslinjer tiltrekningsmomenter utledet for tabellen nedenfor, for retningslinjene se Regelverk fra avsnittet: lage flensovergang . Beregninger av enkelttilfeller kan føre til andre tiltrekningsmomenter. For forenklingens skyld ble beregningen av tiltrekningsmomenter optimert slik for en gruppe av tetninger, nominelle bredder og PN-​nivåer, at kun et tiltrekningsmoment kan forhåndsdefineres for en skruestørrelse beroende på tetningsgruppen.

Før demontering av en bestående flensovergang påbegynnes må eventuelt frigivelse og arbeidstillatelse innhentes fra den ansvarlige bedriften, og vær i den forbindelse oppmerksom på følgende:

• Anleggsavsnittet må være trykkløst og fullstendig spylt.

• Installasjons- eller monteringsdeler som ikke holdes separat må sikres før flensovergangen løsnes. Dette gjelder også for festesystemer som fjærhenger og -støtter.

• Begynn å løsne skruer hhv. muttere på siden vendt vekk fra kroppen, løsne resten av skruene noe og foreta først den fullstendige demonteringen når det er sikkerstilt at ingen fare utgår fra rørledningssystemet. Dersom en rørledning står under spenning, kan rørledningen slå ut.

• Løsne skruene hhv. mutrene kryssvis i minst to omganger.

• Lukk åpne strengender med blindplugger.

• Demonterte rørledninger må kun transporteres i lukket tilstand.

• Ved bytte av tetninger må det påses at den gamle tetningen fjernes fullstendig fra flenstetningsflaten, uten å skade denne.

Før igangkjøring må installatøren gjennomføre en lekkasjetest.

Denne testen skal bare utføres med egnede, testede og godkjente enheter.

Denne testen gjennomføres på det ferdigstilte, men fortsatt ikke tildekte anlegget.

Følg gjeldende retningslinjer, se Regelverk fra avsnittet: Lekkasjetest .

Resultatet skal dokumenteres.