Systemet er beregnet for bruk i industri-, varme- og kjøleanlegg og er en erstatning for sveise-, gjenge- og rullesporforbindelser ved ny-​installasjoner og reparasjoner. Systemet er ikke egnet for bruk i drikkevannsinstallasjoner. Presskoblingene er derfor merket med et svart symbol "Ikke drikkevann".

Ikke bruk rørledningssystemet for brenngasser, se Regelverk fra avsnittet: Bruksområde .

Bruk er bl.a. mulig i følgende områder:

• Lukkede varme- og kjølekretsløp

• industrianlegg

• sprinkleranlegg

• brannslukningsanlegg, se Regelverk fra avsnittet: Bruksområde

• Trykkluftanlegg

• Anlegg for tekniske gasser (på forespørsel)

Systemet er bl.a. egnet for følgende medier:

Gjeldende retningslinjer se Regelverk fra avsnittet: Medier .

• Oppvarmingsvann for lukkede pumpe-​varmtvanns-​varmeanlegg

• Trykkluft (tørr) i henhold til spesifikasjon til anvendte tetningselementer

  • EPDM ved oljekonsentrasjon < 25 mg/m³

• Frostbeskyttelsesmiddel, kjølesoler opp til en konsentrasjon på 50 %

• Tekniske gasser (på forespørsel)

Rørledningssystemet består av presskoblinger for tykkveggede stålrør og de dertil egnede pressverktøyene.

Systemkomponentene er tilgjengelig i følgende dimensjoner: D⅜ (DN10), D½ (DN15), D¾ (DN20), D1 (DN25), D1¼ (DN32), D1½ (DN40), D2 (DN50), 38,0 mm, 44,5 mm, 57,0 mm.

Megapress-​presskoblinger skal brukes med følgende sømløse (S) eller stålrør med langsgående sveisesøm (W):

• svarte

• galvaniserte

• industrielt lakkerte

• pulverlakkerte

Stålrørene må tilfredsstille gjeldende retningslinjer, se Regelverk fra avsnittet: Rør

Standarden skiller mellom tung rørserie H og middels rørserie M eller mellom rørtype L, L 1 og L 2. Med til de forskjellige rørseriene og rørtypene hører sømløse rør og rør med langsgående sveisesøm, se Regelverk fra avsnittet: Rør .

Standardene skiller mellom rørserie 1, 2 og 3. De anbefaler at man bruker installasjonsrør i rørserie 1, da rørene i rørseriene 2 og 3 ikke er tilgjengelige eller de er kun tilgjengelig i begrenset omfang. Til rørserie 1 finnes sømløse rør og rør med langsgående sveisesøm, se Regelverk fra avsnittet: Rør .

For festing av rørene skal det kun anvendes rørklammer med kloridfrie lydbeskyttende innlegg.

Følg de generelle reglene for festeteknikk:

• Ikke bruk festede rørledninger som holder for andre rørledninger og komponenter.

• Ikke bruk rørkroker.

• Ta hensyn til ekspansjonsretningen: Planlegg fastpunkter og glidepunkter.

Rørledninger utvider seg ved oppvarming. Varmeekspansjonen er materialavhengig. Lengdeendringer fører til spenninger i installasjonen. Disse spenningene må utlignes ved egnede tiltak.

Det som har vist seg å fungere er:

• Fastpunkter og glidepunkter

• Ekspansjonskompensasjonsstrekninger (ekspansjonsbend)

• Kompensatorer

Lengdeekspansjonen Δl kan leses ut av diagrammet eller kan finnes med følgende beregningsformel:

Δl = ⍺ [mm/mK]× L [m]×Δ ϑ [K]

Presskoblinger tilbys i mange konstruksjonsformer. En oversikt over presskoblinger som passer til systemer finner du i katalogen.

Megapress-​presskoblinger består av ulegert stål (materiale 1.0308) og har et utvendig sink/nikkel-​belegg på 3–5 µm. I sporet til presskoblingen er det en skjærering, en skillering og et profil-​tetningselement. Under pressingen skjærer skjæreringen seg inn i røret og sørger dermed for en kraftig forbindelse.

Ved installeringen og senere ved pressingen beskytter skilleringen tetningselementet mot skader fra skjæreringen.

Viega presskoblinger har SC‑Contur. SC‑Contur er en sikkerhetsteknikk sertifisert av DVGW, og sørger for at presskoblingen i upresset tilstand er garantert utett. Dermed vil koblinger som ved forglemmelse ikke er blitt presset, oppdages ved påfylling av anlegget.

Viega garanterer at tilfeldigvis ikke pressede koblinger oppdages under lekkasjetesten:

• ved våt lekkasjetest i trykkområdet 0,1–0,65 MPa (1,0–6,5 bar)

• ved tørr lekkasjetest i trykkområdet 22 hPa–0,3 MPa (22 mbar–3,0 bar)

Megapress-​presstilkoblinger er fra fabrikken utstyrt med EPDM-​profil-​tetningselementer. De formede tetningsleppene tetter også sikkert røroverflater med lette ujevnheter.

Overhold følgende driftsbetingelser for installasjonen av systemet:

Presskoblingene er merket med et farget punkt. Punktet merker SC‑Contur, på hvilken prøvemediet trer ut hvis en forbindelse ved forglemmelse ikke er blitt presset.

Det svarte punktet henviser til at presstilkoblingen er utstyrt med EPDM-​profil-​tetningselement og med SC‑Contur.

Den svarte firkanten fungerer som en advarsel: "Ikke egnet for drikkevann!".

Firkanten finner du på følgende steder:

• på pressenden til presskoblingen

• på flensen til flensovergangen

Megapress-​presskoblinger er beskyttet mot utvendig korrosjon med sitt sink/nikkel-​belegg, f.eks. ved kondensvann i kjøleanlegg.

Ved transport og lagring kan systemkomponenter evt. ha blitt skadet.

• Bruk kun uskadde originaldeler.

• Skadede komponenter må skiftes ut, ikke repareres.

• Lagre produktet på et tørt og rent sted.

• Kontroller installasjonsrør for egnet overflateegenskap og min./maks. utvendig diameter.

• Det må ikke presses på innpreget rørmerking.

• Rør og presskoblinger må isoleres iht. generelt anerkjente tekniske regler.

Følgende krav skal oppfylles:

• Gjeldende retningslinjer, se Regelverk fra avsnittet: Monteringsanvisninger

• Data fra følgende tabell skal overholdes

Med Megapress blir følgende brannfareklasser dekt:

• Brannfareklasse LH (liten brannfare)

• Brannfareklasse OH 1‑4 (middels brannfare)

• Brannfareklasse HHP 1‑4 (høy brannfare, produksjonsrisiko)

• Brannfareklasse HHS 1‑4 (høy brannfare, lagerrisiko)

Se Regelverk fra avsnittet: Monteringsanvisninger .

For å opprette presskoblinger, egner følgende røroverflater seg uten ytterligere behandling, så fremt de er fri for smuss, er glatte, faste, jevne og uten skader:

sorte, ubelagte rør

galvaniserte rør (maksimal utvendig diameter i henhold til Rør )

industrielt lakkerte eller pulverlakkerte rør (maksimal utvendig diameter i henhold til Rør )

Røroverflatene må i området til presskoblingen bearbeides, når de har følgende karakteristika:

ujevnt manuelt påførte lakklag

Overskridelse av maksimal utvendig diameter ved belegging Rør

Hevelser, skader, riper, korrosjon eller løs påklistring

Egnede verktøy til bearbeidingen er f.eks.:

Etter behandlingen skal kvaliteten til røroverflaten tilsvare følgende bilde:

Den minimale utvendige diameteren til installasjonsrøret må ikke underskrides, se Rør .

I anlegg hvor en fullstendig korrosjonsbeskyttelse er nødvendig (f.eks. kjøleanlegg), skal røroverflater som fortsatt ligger fritt etter pressing, tidligere bearbeidede røroverflater utstyres med egnet korrosjonsbeskyttelse.

Minimumsavstanden til sveisesømmer og bøyer må være 3 x D, men minimum 100 mm.

Z-​målene finner du på de tilsvarende produktsidene i online-​katalogen.

For å opprette en presskobling, trenger man følgende verktøy:

• Rørkutter eller fintannet metallsag

  eller vinkelsliper

  eller kappsag med langsom skjærehastighet

• Avgrader eller halvrund fil og fargestift for påtegning

• Pressmaskin med konstant presskraft

• Pressbakke (D⅜–1) eller pressring(D½– 2) med tilhørende leddtrekkbakke, passende for rørdiameteren og med egnet profil

Anbefalte Viega pressmaskiner:

• Pressgun 5

• Pressgun 4E / 4B

• Type PT3-AH

• Type PT3-H/EH

• Type 2 (PT2)

• Pressgun Picco

• Picco

• I presskoblingen befinner det seg korrekt tetningselement.

  EPDM = skinnende sort

• Tetningselement, skillering og skjærering er uskadet.

• Tetningselement, skillering og skjærering står fullstendig i sporet.

For informasjon om verktøy, se også Nødvendig verktøy .

Rørendene må etter kutting avgrades grundig inn- og utvendig.

Avgradingen gjør at man unngår at tetningselementet blir skadet eller presskoblingen blir kantet under monteringen. Viega anbefaler å bruke en avgrader.

• ≤ D1½ (modell 2292.2)

• D2 (modell 2292.4XL)

Forutsetninger:

• Rørenden er ikke bøyd eller skadet.

• Røret er avgradet.

• I presskoblingen befinner det seg korrekt tetningselement.

  EPDM = skinnende sort

• Tetningselement, skillering og skjærering er uskadet.

• Tetningselement, skillering og skjærering står fullstendig i sporet.

Før igangkjøring må installatøren gjennomføre en lekkasjetest.

Denne testen gjennomføres på det ferdigstilte, men ennå ikke tildekte anlegget.

Følg gjeldende retningslinjer, se Regelverk fra avsnittet: Lekkasjetest .

Også for ikke-​drikkevannsinstallasjoner skal man gjennomføre lekkasjetest i henhold til gjeldende retningslinjer, se Regelverk fra avsnittet: Lekkasjetest .

Resultatet skal dokumenteres.