Megapress S
Presskoblingssystem av ulegert stål for tykkveggede stålrør
Produksjonsår (fra): | 01.09.2018 |
Dette dokumentet er beskyttet av opphavsrett, ytterligere informasjon får du på viega.com/legal .
Informasjonen i denne anvisningen retter seg til varme- og sanitærspesialister hhv. fagpersonell med nødvendig opplæring.
Personer som ikke har denne utdannelsen hhv. kvalifikasjonene, har ikke tillatelse til å montere, installere og evt. vedlikeholde disse produktene. Denne begrensningen gjelder ikke for eventuelle merknader om betjening.
Installasjon av Viega-produkter skal skje iht. generelle, anerkjente regler for dette fagområdet og Viega-bruksanvisningene.
Advarsels- og merknadstekster er uthevet fra resten av teksten og spesielt merket med egne piktogrammer.
Advarer mot mulige livsfarlige personskader.
Advarer mot mulige alvorlige personskader.
Advarer mot mulige personskader.
Advarer mot mulige materielle skader.
Ytterligere merknader og tips.
Denne bruksanvisningen inneholder viktig informasjon om produkt- eller systemvalg, montering og igangkjøring, samt om tiltenkt bruk og, om nødvendig, om vedlikeholdstiltak. Denne informasjonen om produkter, deres egenskaper og bruksteknikk er basert på de aktuelle gjeldende standardene i Europa (f.eks. EN) og/eller i Tyskland (f.eks. DIN/DVGW).
Noen passasjer i teksten kan henvise til tekniske forskrifter i Europa/Tyskland. Disse forskriftene gjelder som anbefalinger for andre land, i den grad det der ikke finnes tilsvarende, nasjonale krav. Gjeldende nasjonale lover, standarder, forskrifter, normer samt andre tekniske forskrifter har prioritet foran de tyske/europeiske retningslinjene i denne veiledningen: Informasjonen her er ikke bindende for andre land og områder, og skal som sagt brukes som støtte.
![]() | Denne bruksanvisningen inneholder videoer Enkelte monterings- og håndteringstrinn vises med et annet rørledningssystem som eksempel enn det som her beskrives, men gjelder her på samme måte. |
De følgende normer og regelverk gjelder for Tyskland hhv. Europa og skal forstås som et hjelpegrunnlag.
Gyldighetsområde / Merknad | Regelverk som gjelder i Tyskland |
---|---|
Må ikke brukes for brenngasser | DVGW G 260 |
Planlegging, bygging, drift og vedlikehold av brannslukningsanlegg
| DIN 14462 |
Sprinkleranlegg avhengig av tetningselementet
| VdS CEA 4001 |
Bruk i nær- og fjernvarmeanlegg | AGFW FW 524 |
Gyldighetsområde / Merknad | Regelverk som gjelder i Tyskland |
---|---|
Egnethet for oppvarmingsvann i pumpe-varmtvanns-varmeanlegg | VDI-Richtlinie 2035, ark 1 og ark 2 |
Gyldighetsområde / Merknad | Regelverk som gjelder i Tyskland |
---|---|
Forskjeller på rørtyper og rørserier | DIN EN 10255 |
Krav til stålrør - rørkvalitet | DIN EN 10220 |
Krav til stålrør - rørkvalitet | DIN EN 10216–1 |
Krav til stålrør - rørkvalitet | DIN EN 10217–1 |
Eksterne beskyttende belegg (galvanisering) for stålrør | DIN EN 10240 |
Festeavstand rørklammer | VdS CEA 4001 |
Gyldighetsområde / Merknad | Regelverk som gjelder i Tyskland |
---|---|
Bruksområde for FKM-tetningselement
| DIN EN 12828 |
Bruksområde for FKM-tetningselement
| AGFW FW 524 |
Gyldighetsområde / Merknad | Regelverk som gjelder i Tyskland |
---|---|
Krav til lagring av materialer | DIN EN 806‑4, kapittel 4.2 |
Gyldighetsområde / Merknad | Regelverk som gjelder i Tyskland |
---|---|
Krav og anvisninger for brannsloknings- og sprinkleranlegg | VdS-Anerkennung G 414021 |
Tillatte trykk, nominelle bredder og bruksbetingelser | VdS 2100‑26-2: 2012‑04, tabell A. 1 |
Holderavstander Brannfareklasser | VdS CEA 4001, avsnitt 15.2 |
Minste rørveggtykkelse for nominelle bredder til og med DN 50 | VdS CEA 4001, tabell 15.01 |
Eksterne beskyttende belegg (galvanisering) for stålrør | DIN EN 10240 |
Gyldighetsområde / Merknad | Regelverk som gjelder i Tyskland |
---|---|
Kvalifisering av personale for montering av flensoverganger | VDI-Richtlinie 2290 |
Etablering av tiltrekningsmomenter | DIN EN 1591‑1 |
Gyldighetsområde / Merknad | Regelverk som gjelder i Tyskland |
---|---|
Kontroll av ferdigstilt, men fortsatt ikke tildekket anlegg | DIN EN 806–4 |
Lekkasjetest for vanninstallasjoner | ZVSHK-Merkblatt: |
Trykktest i sprinkleranlegg | VdS CEA 4001, kapittel 17 |
Krav til påfyllings- og suppleringsvann | VDI 2035 |
Bruk av systemene til andre bruksformål og medier enn de som er beskrevet, må avtales med Viega.
Systemet er beregnet for bruk i industri-, varme- og kjøleanlegg og er en erstatning for sveise-, gjenge- og rullesporforbindelser ved nyinstallasjoner og reparasjoner. Systemet er ikke egnet for bruk i drikkevannsinstallasjoner. Presskoblingene er derfor merket med et svart symbol "Ikke drikkevann".
Ikke bruk rørledningssystemet for brenngasser, se Regelverk fra avsnittet: Bruksområde .
Presskoblingssystemet er dimensjonert for et nominelt trykk på PN 16.
Bruk er bl.a. mulig i følgende områder:
Lukkede varme- og kjølekretsløp
Sprinkleranlegg, se Regelverk fra avsnittet: Bruksområde
vått
våt/tørr
tørt
Brannslukningsanlegg, se Regelverk fra avsnittet: Bruksområde
vått
trykkluftanlegg
Anlegg for tekniske gasser (på forespørsel)
Varme- og fjernvarmeanlegg etter inngang i bygningen, se Regelverk fra avsnittet: Bruksområde
Dersom du vil ha informasjon om bruksområder for tetningselementene, kan du se Tetningselementer .
Systemet er bl.a. egnet for følgende medier:
Gjeldende retningslinjer se Regelverk fra avsnittet: Medier .
Oppvarmingsvann for lukkede pumpe-varmtvanns-varmeanlegg
Trykkluft (tørr) i henhold til spesifikasjon til anvendte tetningselementer
Frostbeskyttelsesmiddel, kjølesoler opp til en konsentrasjon på 50 %
Tekniske gasser (på forespørsel)
Rørledningssystemet består av presskoblinger for tykkveggede stålrør og de dertil egnede pressverktøyene.
Systemkomponentene er tilgjengelig i følgende dimensjoner: D⅜ (DN10), D½ (DN15), D¾ (DN20), D1 (DN25), D1¼ (DN32), D1½ (DN40), D2 (DN50).
Megapress S-presskoblinger skal brukes med følgende sømløse (S) eller stålrør med langsgående sveisesøm (W):
Svarte
galvaniserte
industrielt lakkerte
pulverbelagte
Stålrørene må tilfredsstille gjeldende retningslinjer, se Regelverk fra avsnittet: Rør
Når det er et belegg på røret, må ikke maks. utvendig diameter som er omtalt i tabellene, overskrides.
Standarden skiller mellom tung rørserie H og middels rørserie M eller mellom rørtype L, L 1 og L 2. Med til de forskjellige rørseriene og rørtypene hører sømløse rør og rør med langsgående sveisesøm, se Regelverk fra avsnittet: Rør .
Gjengedimensjon [tommer] | Nominell bredde [DN] | Nominell utvendig diameter [mm] | Min. utvendig diameter inkl. belegg [mm] | Maks. utvendig diameter inkl. belegg [mm] | Veggtykkelse tung serie H [mm] | Veggtykkelse middels serie M [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|
⅜ | 10 | 17,2 | 16,7 | 17,5 | 2,9 | 2,3 |
½ | 15 | 21,3 | 21,0 | 21,8 | 3,2 | 2,6 |
¾ | 20 | 26,9 | 26,5 | 27,3 | 3,2 | 2,6 |
1 | 25 | 33,7 | 33,3 | 34,2 | 4,0 | 3,2 |
1¼ | 32 | 42,4 | 42,0 | 42,9 | 4,0 | 3,2 |
1½ | 40 | 48,3 | 47,9 | 48,8 | 4,0 | 3,2 |
2 | 50 | 60,3 | 59,7 | 60,8 | 4,5 | 3,6 |
Gjengedimensjon [tommer] | Nominell bredde [DN] | Nominell utvendig diameter [mm] | Min. utvendig diameter inkl. belegg [mm] | Maks. utvendig diameter inkl. belegg [mm] | Veggtykkelse [mm] |
---|---|---|---|---|---|
⅜ | 10 | 17,2 | 16,7 | 17,4 | 2,0 |
½ | 15 | 21,3 | 21,0 | 21,7 | 2,3 |
¾ | 20 | 26,9 | 26,4 | 27,1 | 2,3 |
1 | 25 | 33,7 | 33,2 | 34,0 | 2,9 |
1¼ | 32 | 42,4 | 41,9 | 42,7 | 2,9 |
1½ | 40 | 48,3 | 47,8 | 48,6 | 2,9 |
2 | 50 | 60,3 | 59,6 | 60,7 | 3,2 |
Gjengedimensjon [tommer] | Nominell bredde [DN] | Nominell utvendig diameter [mm] | Min. utvendig diameter inkl. belegg [mm] | Maks. utvendig diameter inkl. belegg [mm] | Veggtykkelse [mm] |
---|---|---|---|---|---|
⅜ | 10 | 17,2 | 16,7 | 17,1 | 1,8 |
½ | 15 | 21,3 | 21,0 | 21,4 | 2,0 |
¾ | 20 | 26,9 | 26,4 | 26,9 | 2,3 |
1 | 25 | 33,7 | 33,2 | 33,8 | 2,6 |
1¼ | 32 | 42,4 | 41,9 | 42,5 | 2,6 |
1½ | 40 | 48,3 | 47,8 | 48,4 | 2,9 |
2 | 50 | 60,3 | 59,6 | 60,2 | 2,9 |
Standardene skiller mellom rørserie 1, 2 og 3. De anbefaler at man bruker installasjonsrør i rørserie 1, da rørene i rørseriene 2 og 3 ikke er tilgjengelige eller de er kun tilgjengelig i begrenset omfang. Til rørserie 1 finnes sømløse rør og rør med langsgående sveisesøm, se Regelverk fra avsnittet: Rør .
Gjengedimensjon [Tommer] | Nominell bredde [DN] | Nominell utvendig diameter [mm] | Min. utvendig diameter inkl. belegg [mm] | Maks. utvendig diameter inkl. belegg [mm] | Mulig rørveggtykkelse for sømløse rør1) [mm] | Mulig rørveggtykkelse for rør med langsgående sveisesøm1) [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|
⅜ | 10 | 17,2 | 16,7 | 17,7 | 1,8–4,5 | 1,4–4,0 |
½ | 15 | 21,3 | 20,8 | 21,8 | 2,0–5,0 | 1,4–4,5 |
¾ | 20 | 26,9 | 26,4 | 27,4 | 2,0–8,0 | 1,4–5,0 |
1 | 25 | 33,7 | 33,2 | 34,2 | 2,3–8,8 | 1,4–8,0 |
1¼ | 32 | 42,4 | 41,9 | 42,9 | 2,6–10,0 | 1,4–8,8 |
1½ | 40 | 48,3 | 47,8 | 48,8 | 2,6–12,5 | 1,4–8,8 |
2 | 50 | 60,3 | 59,7 | 60,9 | 2,9–16,0 | 1,4–10,0 |
1)
| se Regelverk fra avsnittet: Rør |
For feste av rørene skal det kun anvendes rørklammer med kloridfrie lydbeskyttende innlegg.
Følg de generelle reglene for festeteknikk:
Ikke bruk festede rørledninger som holder for andre rørledninger og komponenter.
Ikke bruk rørkroker.
Ta hensyn til ekspansjonsretningen: Planlegg fastpunkter og glidepunkter.
Ø utvendig [mm] | Nominell bredde [tommer] | Festeavstanden | Festeavstand |
---|---|---|---|
17,2 | ⅜ | 2,25 | – |
21,3 | ½ | 2,75 | – |
26,9 | ¾ | 3,00 | 4,00 |
33,7 | 1 | 3,50 | 4,00 |
42,4 | 1¼ | 3,75 | 4,00 |
48,3 | 1½ | 4,25 | 4,00 |
60,3 | 2 | 4,75 | 4,00 |
1)
| se Regelverk fra avsnittet: Rør |
Rørledninger utvider seg ved oppvarming. Varmeekspansjonen er materialavhengig. Lengdeendringer fører til spenninger i installasjonen. Disse spenningene må utlignes ved egnede tiltak.
Det som har vist seg å fungere er:
Fastpunkter og glidepunkter
Ekspansjonskompensasjonsstrekninger (ekspansjonsbend)
Kompensatorer
Materiale | Varmeekspansjonskoeffisient ⍺ | Eksempel: |
---|---|---|
Stål | 0,0120 | 12,0 |
Lengdeekspansjonen Δl kan leses ut av diagrammet eller kan finnes med følgende beregningsformel:
Δl = ⍺ [mm/mK]× L [m]×Δ ϑ [K]
Presskoblinger tilbys i mange konstruksjonsformer. En oversikt over presskoblinger som passer til systemer finner du i katalogen.
Megapress S-presskoblinger består av ulegert stål (materiale 1.0308) og har et utvendig sink/nikkel-belegg på 3–5 µm. I sporet til presskoblingen er det en skjærering, en skillering og et rundtetningselement med økt snortykkelse. Under pressingen skjærer skjæreringen seg inn i røret og sørger dermed for en kraftig forbindelse.
Ved installeringen og senere ved pressingen beskytter skilleringen tetningselementet mot skader fra skjæreringen.
Viega-presskoblinger har SC‑Contur. SC‑Contur er en sikkerhetsteknikk sertifisert av DVGW, og sørger for at presskoblingen i upresset tilstand er garantert utett. Dermed vil koblinger som ved forglemmelse ikke er blitt presset, oppdages ved lekkasjetesten.
Viega garanterer at tilfeldigvis ikke pressede koblinger oppdages under lekkasjetesten:
ved våt lekkasjetest i trykkområdet 0,1–0,65 MPa (1,0–6,5 bar)
ved tørr lekkasjetest i trykkområdet 22 hPa–0,3 MPa (22 mbar–3,0 bar)
Megapress S-presskoblinger er på fabrikken utstyrt med FKM-rundtetningselementer.
Bruksområde |
---|
Anvendelse |
Driftstemperatur [Tmaks] |
Driftstrykk [Pmaks] |
Merknader |
Oppvarming | Lokal- og fjernvarme | Solenergianlegg | Trykkluft |
---|---|---|---|
Pumpe-varmtvanns-varmeanlegg | Direkte tilkoblinger og primærkretser for indirekte tilkoblede systemer (kun i bygningen) | Solvarmekretsløp | alle rørledningsavsnitt |
-5–140 °C | i henhold til gjeldende retningslinjer 2) Tmax: 140 °C | 1) | 60 °C |
1,6 MPa (16 bar) | 1,6 MPa (16 bar) | 0,6 MPa (6 bar) | 1,6 MPa (16 bar) |
iht. gjeldende retningslinjer2) | avvikende nettverksparametere1) Overhold de tekniske tilkoblingsbetingelsene (TAB) til den ansvarlige fjernvarmeforsyneren | — | 3) Tørt |
1) | Må avtales med Viega |
2) | se Regelverk fra avsnittet: Tetningselementer |
3) | se også dokumentet "Bruksområder for metalliske installasjonssystemer" på Viega-nettsiden |
Tetningsmaterialene hos presskoblingssystemet er underlagt termisk aldring, som avhenger av medietemperatur og driftsvarighet. Jo høyere medietemperaturen er, desto raskere skjer den termiske aldringen av tetningsmaterialet. Ved spesielle driftsforhold, f.eks. hos industrielle varmegjenvinningsanlegg, er det påkrevd med en synkronisering med informasjonen om presskoblingssystemet fra produsenten av apparatet.
Før bruk av presskoblingssystemet utenfor de beskrevne bruksområdene, eller ved tvil om riktig materialvalg, ta kontakt med Viega.
Overhold følgende driftsbetingelser for installasjonen av systemet:
Driftstemperatur [Tmaks] |
---|
Driftstrykk [Pmaks] |
140 °C |
1,6 MPa (16 bar) |
Presskoblingene er merket med et farget punkt. Punktet merker SC‑Contur, hvor prøvemedium trer ut hvis en forbindelse ved forglemmelse ikke er blitt presset.
Det hvite punktet henviser til at presstilkoblingen er utstyrt med FKM-rundtetningselement og med SC‑Contur.
Den svarte firkanten fungerer som en advarsel: "Ikke egnet for drikkevann!".
Firkanten finner du på følgende steder:
på pressenden til presskoblingen
på flensen til flensovergangen
Megapress S-presskoblinger er beskyttet mot utvendig korrosjon med sitt sink/nikkel-belegg, f.eks. ved kondensvann i kjøleanlegg.
Rør må utstyres med en egnet korrosjonsbeskyttelse.
Rør og presskoblinger må isoleres tilsvarende a. a. R. d. T..
Følg informasjonen fra produsenten.
Ta følgende hensyn ved transport av rør:
Ikke trekk rør over ladekanter. Overflatene kan bli skadet.
Sikre rørene ved transport. Rør kan bli bøyd ved forskyving.
Ikke skade beskyttelseshetter i rørendene, og ta de først av umiddelbart før montering. Skadede rørender kan ikke lenger presses.
Følg informasjonen til rørprodusenten.
Ved lagring må kravene i gjeldende retningslinjer følges, se Regelverk fra avsnittet: Lagring :
Lagre komponenter rent og tørt.
Lagre ikke komponenter direkte på bakken.
Sørg for minst tre underlagspunkter for lagring av rør.
Forskjellige rørstørrelser lagres mest mulig atskilt.
Hvis det ikke er mulig med atskilt lagring, lagres små størrelser på store størrelser.
Rør av forskjellige materialer må lagres atskilt for å unngå kontaktkorrosjon.
Følg informasjonen til rørprodusenten.
Ved transport og lagring kan systemkomponenter evt. ha blitt skadet.
Bruk kun uskadde originaldeler.
Skadde deler må skiftes ut, ikke repareres.
Lagre produktet på et tørt og rent sted.
Kontroller installasjonsrør for egnet overflateegenskap og min./maks. utvendig diameter.
Det må ikke presses på innpreget rørmerking.
Rør og presskoblinger må isoleres iht. generelt anerkjente tekniske regler.
Følgende krav skal oppfylles:
Gjeldende retningslinjer, se Regelverk fra avsnittet: Monteringsanvisninger
Data fra følgende tabell skal overholdes
For VdS-kompatible sprinkleranlegg er kun svarte, galvaniserte eller pulverbelagte stålrør iht. spesifikasjonene i VdS-godkjenningen tillatt.
For de nominelle breddene inklusive DN 50 gjelder minimum rørveggtykkelse på 2,6 mm og i tillegg maksimum rørveggtykkelse på 3,3 mm. Avstander og plassering (holderavstander) for stålrør iht. gjeldende retningslinjer, se Regelverk fra avsnittet: Monteringsanvisninger .
Tillatt trykk |
---|
Nominelle bredder |
Rørveggtykkelse |
Bruksområde (rørledningsnett) |
Holderavstander |
Slukkevanntilsetning |
1,6 MPa (16 bar) |
D¾–2 |
min. 2,6 mm; maks. 3,3 mm |
Våtsprinkleranlegg:
Tørrsprinkleranlegg:
|
1) |
Prinsipielt ikke tillatt; unntak kun etter frigivelse fra produsenten og forhåndsavtale med VdS |
1)
| se Regelverk fra avsnittet: Monteringsanvisninger |
Med Megapress S blir følgende brannfareklasser dekt:
Brannfareklasse LH (liten brannfare)
Brannfareklasse OH 1‑4 (middels brannfare)
Brannfareklasse HHP 1‑4 (høy brannfare, produksjonsrisiko)
Brannfareklasse HHS 1‑4 (høy brannfare, lagerrisiko)
For å opprette presskoblinger, egner følgende røroverflater seg uten ytterligere behandling, så fremt de er fri for smuss, er glatte, faste, jevne og uten skader:
Kvaliteten på røroverflaten må alltid kontrolleres på hele rørets omfang. Hos fast installerte bestandsrør anbefaler Viega eksempelvis bruk av et speil for å kunne kontrollere overflatekvaliteten på hele rørets omfang.
Sorte, ubelagte rør
Galvaniserte rør, galvanisering se Regelverk fra avsnittet: Monteringsanvisninger , (maksimal utvendig diameter i henhold til Rør )
Industrielt lakkerte eller pulverbelagte rør (maksimal utvendig diameter i henhold til Regelverk fra avsnittet: Monteringsanvisninger )
Røroverflatene må i området til presskoblingen bearbeides, når de har følgende karakteristika:
Ujevnt manuelt påførte lakklag
Overskridelse av maksimal utvendig diameter ved påført belegg, se Rør .
Hevelser, skader, riper, korrosjon eller løs påklistring
Utett presskobling
Pressinger på innpreget rørmerking kan føre til utettheter.
Ikke foreta pressing på innpreget rørmerking.
Egnede verktøy til bearbeidingen er f.eks.:
Stålbørste
Rengjøringsmatte eller slipepapir (korning > 80)
Vinkelsliper med fiberskive
Etter behandlingen skal kvaliteten til røroverflaten tilsvare følgende bilde:
Kvaliteten på røroverflaten må alltid kontrolleres på hele rørets omfang. Hos fast installerte bestandsrør anbefaler Viega eksempelvis bruk av et speil for å kunne kontrollere overflatekvaliteten på hele rørets omfang.
Den minimale utvendige diameteren til installasjonsrøret må ikke underskrides, se Rør .
I anlegg hvor en fullstendig korrosjonsbeskyttelse er nødvendig (f.eks. kjøleanlegg), skal røroverflater som fortsatt ligger fritt etter pressing, tidligere bearbeidede røroverflater utstyres med egnet korrosjonsbeskyttelse.
Fare i forbindelse med elektrisk strøm
Et elektrisk støt kan føre til forbrenninger og alvorlige personskader og til og med død.
Da alle rørledningssystemer av metall er elektrisk ledende, kan en utilsiktet kontakt med en del som fører nettspenning, føre til at hele rørledningssystemet og tilkoblede metallkomponenter (f.eks. radiatorer) blir stående under spenning.
La kun elektrofagarbeidere utføre arbeider på det elektriske systemet.
Koble alltid rørledningssystemer av metall inn i potensialutligningen.
Installatøren av det elekriske anlegget er ansvarlig for at potensialutligningen kontrolleres og sikres.
Minimumsavstanden til sveisesømmer og bøyer må være 3 x D, men minimum 100 mm.
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
⅜ | ½ | ¾ | 1 |
---|---|---|---|
30 | 30 | 35 | 45 |
70 | 70 | 80 | 95 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
⅜ | ½ | ¾ |
---|---|---|
30 | 30 | 35 |
70 | 70 | 80 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
⅜ | ½ | ¾ | 1 | 1¼ | 1½ | 2 |
---|---|---|---|---|---|---|
60 | 60 | 75 | 75 | 95 | 105 | 105 |
75 | 75 | 85 | 100 | 125 | 135 | 140 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
⅜ | ½ | ¾ | 1 |
---|---|---|---|
35 | 35 | 40 | 50 |
80 | 80 | 90 | 105 |
50 | 50 | 55 | 65 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
⅜ | ½ | ¾ |
---|---|---|
60 | 60 | 65 |
75 | 75 | 85 |
80 | 80 | 80 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
⅜ | ½ | ¾ | 1 | 1¼ | 1½ | 2 |
---|---|---|---|---|---|---|
60 | 60 | 75 | 75 | 95 | 105 | 105 |
75 | 75 | 85 | 100 | 125 | 135 | 140 |
80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
Pressmaskin |
---|
Type 2 (PT2) |
Type PT3-EH |
Type PT3-AH |
Pressgun 4E / 4B |
Pressgun 5 |
Pressgun 6 / 6 Plus |
Picco / Pressgun Picco |
Pressgun Picco 6 / Pressgun Picco 6 Plus |
amin [mm] |
---|
50 |
50 |
Pressmaskin |
---|
Type 2 (PT2) |
Type PT3-EH |
Type PT3-AH |
Pressgun 4E / 4B |
Pressgun 5 |
Pressgun 6 / 6 B / 6 Plus |
Picco / Pressgun Picco |
Pressgun Picco 6 / Pressgun Picco 6 Plus |
amin [mm] |
---|
20 |
20 |
Utette presskoblinger på grunn av for korte rør!
Når to presskoblinger skal settes på et rør uten avstand fra hverandre, må ikke røret være for kort. Hvis røret ved pressing ikke stilles inn til den tiltenkte innstikkdybden i presskoblingen, kan koblingen bli utett.
D [Tommer] |
---|
⅜ |
½ |
¾ |
1 |
amin [mm] |
---|
5 |
D [Tommer] |
---|
⅜ |
½ |
¾ |
1 |
1¼ |
1½ |
2 |
amin [mm] |
---|
15 |
Z-målene finner du på de tilsvarende produktsidene i online-katalogen.
Megapress S-presskoblinger skal kun presses med Megapress-pressringer og pressbakker. Pressringene og pressbakkene i de metalliske Viega presskoblingssystemene Profipress, Sanpress, Sanpress Inox og Prestabo må ikke brukes.
Presskraft | Pressmaskiner | Pressbakker | Pressringer | Sett |
---|---|---|---|---|
32 kN | Type 2 (PT2) PT3 EH / AH Pressgun 4E/ 4B Pressgun 5 Pressgun 6 / 6 Plus | DN10 til DN25 modell 4299.9 | DN10 til DN20 modell 4296.1, med leddtrekkbakke Z1 modell 2296.2 | Pressbakker DN15 til DN25, modell 2202.311) Pressringer DN10 til DN20, modell 2202.412) Pressringer DN25 til DN50, leddtrekkbakke Z2-modell 2202.42 |
DN25 til DN50 modell 4296.1, med leddtrekkbakke Z2 modell 2296.2 | ||||
Type 2 (PT2) PT3 EH Pressgun 4E / 4B Pressgun 5 Pressgun 6 Plus | — | DN65 til DN100 modell 4296.1XL, med Pressgun-Press Booster modell 4296.4XL | Pressring DN65 og Pressgun-Press Booster modell 4296.2XL | |
Pressringene DN80 og DN100 modell 4296.5XL | ||||
24 kN | Picco Pressgun Picco Pressgun Picco 6 / 6 Plus | DN10 til DN20 modell 4284.9 | DN10 til DN20 modell 4296.1, med leddtrekkbakke P1 modell 2496.1 | Picco-pressbakker DN10 til DN20 modell 2202.21 Pressringer DN10 til DN20 modell 2202.41 2) |
1)
| Pressbakke DN10 er ikke inkludert i settet og må bestilles separat. (plassholder tilgjengelig) |
2)
| Leddtrekkbakke Z1 (modell
2296.2
) hhv. P1 (modell
2496.1
) er ikke inkludert i settet og må bestilles separat. (plassholder tilgjengelig) |
For å opprette en presskobling, trenger man følgende verktøy:
Rørkutter eller fintannet metallsag
eller vinkelsliper
eller kappsag med langsom skjærehastighet
Avgrader eller halvrund fil og fargestift for påtegning
Pressmaskin med konstant presskraft
Pressbakke (D⅜–1) eller pressring (D⅜– 2) med tilhørende leddtrekkbakke, passende for rørdiameteren og med egnet profil
Til pressing anbefaler Viega å bruke Viega-systemverktøy.
Viega-systempressverktøyene er spesielt utviklet for bearbeiding av Viega-presskoblingssystemer og er tilpasset disse.
Tetningselementer i presskoblinger er med sine materialspesifikke egenskaper tilpasset til de enkelte mediene eller bruksområdene til rørledningssystemene, og som regel kun sertifisert for disse.
Utskifting av et tetningselement er prinsipielt tillatt. Tetningselementet må skiftes ut med en tiltenkt reservedel for det aktuelle bruksformålet Tetningselementer . Bruk av andre tetningselementer er ikke tillatt.
Når rundtetningselementet i presskoblingen er åpenbart skadet, må det skiftes med et ekstra Viega rundtetningselement av samme materiale.
Fare for personskader på grunn av skarpe kanter
Over tetningselementet befinner det seg en skarpkantet skjærering (se pil). Ved veksling av tetningselementet er det fare for kuttskader.
Ikke grip inn i presskoblingen med bare hendene.
Bruk ikke spisse eller skarpe gjenstander, som kan skade tetningselementet eller sporet, ved fjerning av tetningselementet.
Fjern tetningselementet ut av sporet. Gå fram forsiktig, slik at tetteelementsetet ikke blir skadet.
Sett inn et nytt, uskadet tetningselement i sporet.
Pass på at tetningselementet ikke blir skadet av skjæreringen.
Forsikre seg om at tetningselementet står fullstendig i sporet.
I presskoblingen befinner det seg korrekt tetningselement.
FKM = sort matt
Tetningselement, skillering og skjærering er uskadet.
Tetningselement, skillering og skjærering står fullstendig i sporet.
Utette presskoblinger på grunn av skadet materiale!
Ved skadete rør eller tetningselementer kan presskoblingene bli utette.
Ta hensyn til følgende instruksjoner, for å unngå skader på rørene og tetningselementene:
For kutting skal man ikke bruke skjærebrenner.
Ikke bruk fett og olje (som f.eks. skjæreolje).
For informasjon om verktøy, se også Nødvendig verktøy .
Kutt av røret så rettvinklet som mulig med en vinkelsliper eller en fintannet metallsag, for å sikre en fullstendig og jevn innsettingsdybde for rør. Ikke bruk skjærebrenner.
Unngå riper på røroverflaten.
Rørendene må etter kutting avgrades grundig inn- og utvendig.
Avgradingen gjør at man unngår at tetningselementet blir skadet eller presskoblingen blir kantet under monteringen. Viega anbefaler å bruke en avgrader.
≤ D1½ (modell 2292.2)
D2 (modell 2292.4XL)
Skader på grunn av feil verktøy!
Bruk ikke slipeskiver eller lignende verktøy til avgrading. Dette kan skade rørene.
Spenn fast røret i skrustikken.
Ved fastspenning skal man overholde en avstand på minst 100 mm (a) til rørenden.
Rørendene skal ikke være bøyd eller skadet.
Fjern grader innvendig og utvendig på røret.
Fjern løse smuss- og rustpartikler i presseområdet med en stålbørste, rengjøringsmatte eller slipepapir.
Forutsetninger:
Rørenden er ikke bøyd eller skadet.
Røret er avgradet.
I presskoblingen befinner det seg korrekt tetningselement.
FKM = sort matt
Tetningselement, skillering og skjærering er uskadet.
Tetningselement, skillering og skjærering står fullstendig i sporet.
Mål innstikkdybden og marker den.
D [Tommer] | Innstikkdybde [mm] |
---|---|
⅜ | 24 |
½ | 27 |
¾ | 29 |
1 | 34 |
1¼ | 46 |
1½ | 48 |
2 | 50 |
Skyv presskoblingen på røret frem til den markerte innstikkdybden. Ikke kant presskoblingen.
Sett pressbakken (D ≤ 1) inn i pressmaskinen og skyv inn holdebolten til den går i lås.
Følg pressverktøyets anvisning!
Åpne pressbakken og sett den på presskoblingen i rett vinkel.
Kontroller innstikkdybden ut fra markeringen.
Forsikre deg om at pressbakkene sitter midt på sporet til presskoblingen.
Gjennomfør pressing.
Åpne og fjern pressbakken.
Fjern kontrollmerket.
Koblingen er merket som presset.
Sett leddtrekkbakke på pressmaskinen og skyv inn holdebolten til den går i lås.
Følg pressverktøyets anvisning!
Sett pressringen på presskoblingen. Pressringen må dekke den ytterste ringen til presskoblingen fullstendig.
Bank inn leddtrekkbakken i holderne til pressringen.
Kontroller innstikkdybden ut fra markeringen.
Forsikre deg om at pressringen sitter midt på sporet til presskoblingen.
Gjennomfør pressing.
Åpne leddtrekkbakken og fjern pressringen.
Fjern kontrollmerket.
Koblingen er merket som presset.
I det anviste presskoblingssystemet er flensforbindelser i dimensjonene ¾ til 2 tommer mulig.
Montering av flensoverganger må kun foretas av kvalifisert personale. Kvalifisering av personale for montering av flensoverganger kan f.eks. foretas basert på gjeldende retningslinjer, se Regelverk fra avsnittet: lage flensovergang .
Et respektivt utdanningsavsnitt for sakkyndig montering av flensoverganger i yrkesutdanningen (for arbeidspersonale/fagfolk) med bestått eksamen, samt en vellykket regelmessig anvendelse, anses som tilstrekkelig dokumentasjon.
Andre medarbeidere uten respektiv fagutdanning (f.eks. driftspersonale) som skal montere flensforbindelser, må formidles fagkunnskap gjennom teoretiske og praktiske opplæringstiltak, og dette må dokumenteres.
Fordelene ved bruk av herdede underlagsskiver er:
Definert friksjonsflate ved monteringen.
Definert råhet ved beregning og dermed redusert spredning hos tiltrekningsmomentet, slik at matematisk sett økt sekskantskrukraft kan oppnås.
Fast flens
Stål 1.0308 med et ytre galvanisert sink/nikkel-belegg
Megapress S-presstilkobling
Modell 4359 PN 10/16: ¾ inntil 2 tommer
Modell 4359.1 PN 6: ¾ inntil 2 tommer
Modell 4359.6 PN 25/40: ¾ inntil 2 tommer
Opprett alltid flensovergangen først og deretter presskoblingen.
Alle rester av eventuelt midlertidig belegg som finnes på flenstetningsflatene må fjernes før montering med rengjøringsmiddel og en egnet trådbørste.
Ved bytte av tetninger må det påses at den gamle tetningen fjernes fullstendig fra flenstetningsflaten, uten å skade denne.
Påse at flenstetningsflatene er rene, uskadde og jevne. Fremfor alt må det ikke foreligge noen radialt forløpende overflateskader som riper eller slagmerker.
Sekskantskruene, mutrene og underlagsskivene må være rene og uskadde, samt oppfylle kravene til minimumslengde hos sekskantskruer og fasthetsklasse, se Påkrevd tiltrekningsmoment .
Sekskantskruene og mutrene må være rene og uskadd.
Viega anbefaler bruk av monteringssettet modell 2259.7, bestående av sekskantskruer, muttere og underlagsskiver.
Ved demontering må demonterte sekskantskruer, muttere og underlagsskiver skiftes ut med nye ved skader.
Tetningen må være ren, uskadd og tørr. Ikke bruk noe klebemiddel eller monteringspasta for tetninger.
Viega anbefaler å bruke en tetning av modellen 2259.9 av AFM 34/2.
Brukte tetninger må ikke benyttes om igjen.
Ikke bruk tetninger med bøyde områder, ettersom det utgjør en sikkerhetsrisiko.
Påse at tetningene er uten feil og mangler, og at produsentinformasjonen overholdes.
De følgende flenselementene smøres med egnet smøremiddel:
Sekskantskruegjenge.
Underlagsskive
Mutterstøtte
Følg produsentinformasjonen om bruks- og temperaturområder for smøremiddelet.
Riktig montering av flensoverganger forutsetter parallelt konsentriske flensblader uten midtre forskyvning, som muliggjør en posisjonstilpasset installasjon av tetningselementet uten skader.
Tetningsflatene må trykkes så langt fra hverandre at tetningen kan føres inn uten bruk av kraft og uten å bli skadet.
Restvinkelen (manglende parallelitet mellom tetningsflatene) før sekskantskruene trekkes til er uproblematisk dersom godkjent restvinkel ikke overskrides.
DN | tillatt spalte a–b [mm] |
---|---|
15–25 | 0,4 |
32–50 | 0,6 |
Spalten fjernes fra den åpnende siden (a).
Ved tvil trekkes flensen med forsøksvis ved å trekke til sekskantskruene, uten å legge inn en tetning, for å oppnå en parallelitet og tetningsflateavstand på ca. 10 % av nominelt dreiemoment.
Spalten er forbudt dersom flensposisjonen ikke kan nås uten omfattende kreftebruk.
Rekkefølgen som sekskantskruer og muttere trekkes til med har en vesentlig påvirking på kraftfordeling som virker på tetningen flatepressing). Feil tiltrekning fører til høy spredning av forspenningskreftene, og kan føre til underskridelse av påkrevde minimumsflatepressing, helt til utetthet.
Etter tiltrekking av mutteren bør minst to, men helst ikke mer enn fem gjengetrinn stå ut over sekskantskrueenden.
Sekskantskruene forhåndsmonteres for hånd, vær samtidig oppmerksom på følgende:
Sekskantskruene monteres slik at alle sekskantskruehodene er plassert på en flensside.
Ved horisontalt plasserte flenser stikkes sekskantskruene gjennom ovenfra.
Trege sekskantskruer skiftes ut med mer jevntgående.
Samtidig bruk av flere tiltrekningsverktøy er mulig.
Trekk til alle sekskantskruer kryssvis med 30 % av nominelt tiltrekningsmoment.
Trekk til alle sekskantskruer som i trinn 1 med 60 % av nominelt tiltrekningsmoment.
Trekk til alle sekskantskruer som i trinn 1 med 100 % av nominelt tiltrekningsmoment.
Alle sekskantskruer trekkes til igjen med fullstendig nominelt tiltrekningsmoment hele veien rundt. Denne prosessen gjentas så ofte at mutrene ikke lenger dreier videre ved påføring av fullstendig tiltrekningsmomenet.
Modell | DN | Artikkelnummer | Gjenge | Min. påkr. tiltrekningsmoment [Nm] | Maks. till. tiltrekningsmoment [Nm] | Sekskantskruelengde [mm] | Fasthetsklasse |
---|---|---|---|---|---|---|---|
4359.1 | 20 | 777 6471 | M12 | 20 | 47 | 50 | 8.8 |
25 | 770 8081 | 25 | 47 | ||||
32 | 770 8151 | 37 | 82 | ||||
40 | 770 8221 | 47 | 82 | ||||
50 | 770 8391 | 55 | 82 |
1
| Til bruk med monteringssettet med artikkelnummer
651251
|
Modell | DN | Artikkelnummer | Gjenge | Min. påkr. tiltrekningsmoment [Nm] | Maks. till. tiltrekningsmoment [Nm] | Sekskantskruelengde [mm] | Fasthetsklasse |
---|---|---|---|---|---|---|---|
4359 | 20 | 777 6541 | M12 | 41 | 82 | 65 | 8.8 |
25 | 770 8461 | 54 | 82 | ||||
32 | 770 8532 | M16 | 78 | 202 | 70 | ||
40 | 770 8602 | 90 | 202 | ||||
50 | 770 8772 | 102 | 202 |
1
| Til bruk med monteringssettet med artikkelnummer
494056
|
2
| Til bruk med monteringssettet med artikkelnummer
494063
|
Modell | DN | Artikkelnummer | Gjenge | Min. påkr. tiltrekningsmoment [Nm] | Maks. till. tiltrekningsmoment [Nm] | Sekskantskruelengde [mm] | Fasthetsklasse |
---|---|---|---|---|---|---|---|
4359.6 | 20 | 777 6611 | M12 | 42 | 82 | 65 | 8.8 |
25 | 770 8841 | 54 | 82 | ||||
32 | 770 8912 | M16 | 80 | 202 | 70 | ||
40 | 770 9072 | 91 | 202 | ||||
50 | 770 9142 | 109 | 202 |
1
| Til bruk med monteringssettet med artikkelnummer
494056
|
2
| Til bruk med monteringssettet med artikkelnummer
494063
|
Før demontering av en bestående flensovergang påbegynnes må eventuelt frigivelse og arbeidstillatelse innhentes fra den ansvarlige bedriften, og vær i den forbindelse oppmerksom på følgende:
Anleggsavsnittet må være trykkløst og fullstendig spylt.
Installasjons- eller monteringsdeler som ikke holdes separat må sikres før flensovergangen løsnes. Dette gjelder også for festesystemer som fjærhenger og -støtter.
Start med å løsne sekskantskruer hhv. muttere på siden vendt vekk fra kroppen, løsne resten av sekskantskruene noe og foreta først en fullstendig demontering når det er sikkerstilt at ingen fare utgår fra rørledningssystemet. Dersom en rørledning står under spenning, kan rørledningen slå ut.
Løsne sekskantskruene hhv. mutrene kryssvis i minst to gjennomganger.
Lukk åpne strengender med blindplugger.
Demonterte rørledninger må kun transporteres i lukket tilstand.
Ved bytte av tetninger må det påses at den gamle tetningen fjernes fullstendig fra flenstetningsflaten, uten å skade denne.
Før igangkjøring må installatøren gjennomføre en lekkasjetest.
Før igangkjøring må installatøren gjennomføre en lekkasjetest (belastnings- og lekkasjetest).
Denne testen gjennomføres på det ferdigstilte, men ennå ikke tildekte anlegget.
Følg gjeldende retningslinjer, se Regelverk fra avsnittet: Lekkasjetest .
Også for ikke-drikkevannsinstallasjoner skal man gjennomføre lekkasjetest i henhold til gjeldende retningslinjer, se Regelverk fra avsnittet: Lekkasjetest .
Resultatet skal dokumenteres.
For å unngå korrosjon etter gjennomføring av en lekkasjetest med vann, må anlegget forbli fullstendig fylt.
Overhold kravene til fylle- og suppleringsvann i henhold til gjeldende retningslinjer, se Regelverk fra avsnittet: Lekkasjetest .
Del opp produkt og emballasje i de enkelte materialgruppene (f.eks. papir, metall, plast eller ikke-jern-metaller) og kasser i henhold til gjeldende nasjonal lovgiving.