Lisovací spojovací systém je koncipovaný pro jmenovitý tlak PN 16.

Použití je mj. možné v těchto oblastech:

• instalace pitné vody

• průmyslová a topná zařízení

• sprinklerová zařízení

  • mokré sprinklerové zařízení (s těsnicím prvkem EPDM)

  • mokrá / suchá sprinklerová zařízení (s těsnicím prvkem FKM)

  • suchá sprinklerová zařízení (s těsnicím prvkem FKM)

• hasicí zařízení, viz Pravidla z oddílu: oblasti použití

  • mokrá

  • mokrá / suchá

  • suchá

• solární zařízení s plochými kolektory

• solární zařízení s vakuovými kolektory (jen s těsnicím prvkem FKM)

• tlakovzdušná zařízení

• systémy dálkového vytápění v sekundárních okruzích

• parní zařízení s nízkým tlakem (jen s těsnicím prvkem FKM)

• rozvody chladicí vody (uzavřený okruh)

• lakovny (jen s komponentami labs-​frei)

Informace o oblastech použití těsnicích prvků viz Těsnicí prvky .

Při plánování, provádění, provozu a údržbě instalací pitné vody dodržujte platné směrnice, viz Pravidla z oddílu: oblasti použití .

Informujte svého zákazníka resp. provozovatele instalace pitné vody, že se instalace musí pravidelně udržovat, viz Pravidla z oddílu: oblasti použití .

Pro instalace pitné vody je schválen jen těsnicí prvek EPDM. Nepoužívejte žádné jiné těsnicí prvky.

Systém je vhodný mj. pro následující média:

Platné směrnice viz Pravidla z oddílu: média .

• pitná voda

  • maximální koncentrace chloridu 250 mg/l

• topná voda pro teplovodní topení s nuceným oběhem

• stlačený vzduch podle specifikace použitých těsnících prvků

  • EPDM při koncentraci oleje < 25 mg/m³

  • FKM při koncentraci oleje ≥ 25 mg/m³

• nemrznoucí kapaliny, chladicí solanky až po koncentraci 50 %

• pára v parních zařízeních s nízkým tlakem (jen s těsnicím prvkem FKM)

Potrubní systém tvoří lisovací spojky v kombinaci s nerezovými trubkami a vhodným lisovacím nářadím.

Systémové komponenty jsou k dispozici v následujících rozměrech: d15 / 18 / 22 / 28 / 35 / 42 / 54.

K popisovanému systému jsou k dostání následující trubky:

Pro upevnění trubek použijte jen objímky trubky s ochrannými protihlukovými vložkami bez obsahu chloridů.

Dodržujte všeobecná pravidla upevňovací techniky:

• Upevněná potrubí nepoužívejte jako držák jiných potrubí a komponent.

• Nepoužívejte žádné potrubní háky.

• Dodržujte odstup od lisovacích spojek.

• Řiďte se směrem roztažnosti: naplánujte pevné a kluzné body.

Dbejte na to, abyste potrubí připevnili a od nosné konstrukce odpojili tak, aby se hluk konstrukce z důvodu tepelných změn délky a možných tlakových rázů nemohl přenášet na nosnou konstrukci nebo jiné díly.

Dodržujte následující rozteče připevnění:

Potrubí se při zahřátí roztahují. Tepelná roztažnost závisí na materiálu. Změny délek vedou k napětí uvnitř instalace. Tato napětí se musí vyrovnat vhodnými opatřeními.

Osvědčilo se:

• pevné a kluzné body

• úseky vyrovnání roztažnosti (kompenzační ramena)

• kompenzátory

Délkovou roztažnost Δl lze odečíst z grafu nebo se může vypočítat podle následujícího vzorce:

Δl = ⍺ [mm/mK]× L [m]×Δ ϑ [K]

Lisovací spojky mají po obvodu drážku, ve které je uložen těsnicí prvek. Při lisování se lisovací spojka před drážkou a za drážkou vytvaruje a neoddělitelně spojí s trubkou. Těsnicí prvek se při lisování nedeformuje.

Lisovací spojky Viega mají SC‑Contur. SC‑Contur je bezpečnostní technika certifikovaná DVGW, která zajišťuje, že lisovací spojka je v neslisovaném stavu zaručeně netěsná. Omylem neslisovaná spojení jsou při zkoušce těsnosti zřetelně vidět.

Viega zaručuje, že omylem neslisované spojky budou během zkoušky těsnosti vidět:

• u mokré zkoušky těsnosti v tlakovém rozmezí 0,1–0,65 MPa (1,0–6,5 bar)

• u suché zkoušky těsnosti v tlakovém rozmezí 22 hPa–0,3 MPa (22 mbar–3,0 bar)

Lisovací spojky jsou z výroby vybaveny těsnicími prvky EPDM. Pro oblasti použití s vyššími teplotami, jako např. u zařízení pro dálkové zásobování teplem nebo u parních zařízení s nízkým tlakem se lisovací spojky musí vybavit těsnicími prvky FKM.

Těsnicí prvky lze rozlišovat následujícím způsobem:

• Těsnicí prvky EPDM jsou lesklé černé.

• Těsnicí prvky FKM jsou matné černé.

Označení trubek obsahují důležité údaje o vlastnostech materiálu a výrobě trubek. Mají tento význam:

• výrobce

• název systému

• materiál trubky

• schválení a certifikáty

• rozměr

• označení dodavatele

• datum výroby

• číslo šarže

• značka CE

• DOP a číslo DOP

• výrobní norma

Lisovací spojky jsou označeny barevným bodem. Bod označuje SC‑Contur, u které v případě omylem neslisovaného spojení uniká zkušební médium.

Zelený bod upozorňuje na to, že systém je vhodný pro pitnou vodu a je vybaven SC‑Contur.

V instalacích pitné vody se mohou různé druhy kovů potrubních komponent navzájem ovlivňovat a např. způsobit korozi. Nesmí se tak např. přechodové kusy z ušlechtilé oceli přímo spojovat s trubkami nebo závitovými spoji z pozinkované oceli.

V případě dotazů k tomuto tématu se obraťte na společnost Viega.

Lisovací spojovací systém je třeba chránit před vysokými koncentracemi chloridu jak v médiu, tak také v důsledku vnějších vlivů.

Příliš vysoké koncentrace chloridu mohou způsobit korozi systémů z ušlechtilé oceli.

Zabraňte vnějšímu kontaktu s materiály obsahujícími chloridy:

• Hmotnostní podíl ve vodě rozpustných chloridových iontů v izolačních materiálech nesmí překročit 0,05 %.

• Zvukově izolační vložky trubkových příchytek nesmí obsahovat vyluhovatelné chloridy.

• Nerezové trubky nesmí přijít do kontaktu se stavebními hmotami s obsahem chloridu nebo s maltou.

Je-​li zapotřebí vnější ochrana před korozí, dodržujte platné směrnice, viz Předpisy z oddílu: Koroze .

Při přepravě a uskladnění se mohly systémové komponenty poškodit.

• Zkontrolujte všechny díly.

• Poškozené komponenty vyměňte.

• Poškozené komponenty neopravujte.

• Znečištěné komponenty se nesmí instalovat.

Výměna těsnicího prvku je přípustná v následujících situacích:

• když je těsnicí prvek v lisovací spojce zjevně poškozený a má se vyměnit za náhradní těsnicí prvek Viega ze stejného materiálu

• když se má vyměnit těsnicí prvek EPDM za těsnicí prvek FKM (vyšší teplotní odolnost, např. pro průmyslové použití)

Rozměrové údaje Z naleznete na straně příslušného výrobku v online katalogu.

Pro vytvoření lisovaného spoje je zapotřebí následující nářadí:

• ořezávač trubek nebo pila na kov s jemnými zuby

• odhrotovač a barevná tužka pro vyznačení

• lisovací nástroj s konstantní lisovací sílou

• lisovací čelist nebo lisovací prstenec s příslušnou tažnou kloubovou čelistí, vhodnou pro průměr trubky a s vhodným profilem

Trubky v rozměrech d 15, 18, 22 a 28 lze za studena ohýbat běžnými ohýbacími pomůckami (poloměr minimálně 3,5 x d).

Konce trubek (a) musí být dlouhé minimálně 50 mm, aby se mohly správně nasunout lisovací spojky.

Informace k nářadí viz také Potřebné nářadí .

Konce trubek se po zkrácení musí zevnitř i vně pečlivě odhrotovat.

Odstraněním otřepů se zabrání poškození těsnicího prvku nebo vzpříčení lisovací spojky při montáži. Viega doporučuje používat odhrotovač (model 2292.2).

Předpoklady:

• Konec trubky není ohnutý nebo poškozený.

• Trubka je odhrotovaná.

• V lisovací spojce se nachází správný těsnicí prvek.

  EPDM = černý lesklý

  FKM = černý matný

• Těsnicí prvek je nepoškozený.

• Těsnicí prvek se nachází v drážce.

Odtlačovací zátky Viega pro zkoušky těsnosti a dočasné zavření úseků potrubí se smí používat jen pro:

• kontrolovanou zkoušku těsnosti a zátěžové zkoušky potrubí vodou do maximálního tlaku 1,6 MPa (16 bar).

• kontrolovanou zkoušku těsnosti potrubí stlačeným vzduchem bez oleje nebo inertními plny (dusíkem) do maximálního tlaku 150 hPa (150 mbar) a zátěžové zkoušky do maximálního tlaku 0,3 MPa (3 bar).

Odtlačovací zátka (model 2269) se nesmí používat v instalacích plynu. Použití nad rámec uvedeného účelu použití je považováno za použití, které není v souladu se stanovením výrobce. Za použití, které není v souladu se stanovením výrobce, nepřebírá Viega žádné ručení za případně vzniklé škody.

Dodržuje platné národní předpisy pro zkoušky těsnosti a zátěžové zkoušky, viz Pravidla z oddílu: montáž odtlačovací zátky .

V zobrazených lisovacích spojovacích systémech lze použít přírubová spojení o velikosti od 22 do 54 mm.

Montáž přírubových spojení smí provádět jen kvalifikovaný personál. Kvalifikace odborné způsobilosti personálu k montáži přírubových spojení může proběhnout např. v souladu s platnými směrnicemi, viz Předpisy z oddílu: Vytvoření přírubového spojení .

• Za platný doklad lze přitom považovat odpovídající ukončené odborné vzdělání pro montáž přírubových spojení (běžní pracovníci i kvalifikovaní odborníci) s příslušnou kvalifikací a úspěšné pravidelné používání.

• Ostatní pracovníci bez příslušného odborného vzdělání (např. provozní personál), kteří jsou pověřeni montáží přírubových spojení, musí být patřičně teoreticky i prakticky proškoleni a toto školení se musí dokumentovat.

Výhody použití tvrzených podložek:

• třecí plocha definovaná při montáži;

• drsnost definovaná při výpočtu a následné omezení rozptylu hodnot utahovacího momentu, čímž lze početně dosáhnout větší svěrné síly šroubů se šestihrannou hlavou.

Pevná příruba

• nerezová ocel

• lisovací přípoj z nerezové oceli

• model 2359: 22 až 54 mm

Při správné montáži přírubových spojení jsou listy příruby vůči sobě paralelně zarovnané bez přesazení středu, což umožňuje vložit těsnicí prvek ve správné poloze tak, aby se nepoškodil.

Dokud nebudou dotaženy šrouby se šestihrannou hlavou, je mezera (nerovnoběžnost těsnicích ploch) přijatelná za předpokladu, že nejsou překročeny přípustné hodnoty.

• Pořadí utahování šroubů se šestihrannou hlavou a matic má významný vliv na rozložení síly, která působí na těsnění (tlak na plochu). Při nesprávném utažení šroubů dochází k velkému rozptylu upínacích sil a může se stát, že nebude dosažen nejmenší požadovaný tlak na plochu, což může vést až k netěsnosti.

• Po utažení musí matici přesahovat nejméně dva závity a maximálně pět závitů na konci šroubu se šestihrannou hlavou.

Než přistoupíte k demontáži stávajícího přírubového spojení, vyžádejte si souhlas a povolení k práci od odpovědného pracoviště a respektujte přitom následující pokyny:

• Příslušný oddíl zařízení musí být bez napětí a kompletně propláchnutý.

• Než uvolníte přírubové spojení, zajistěte montované a nástavbové díly, které nejsou drženy odděleně. To platí i pro upevňovací systémy, jako jsou pružinové závěsy a podpěry.

• Nejprve povolte šrouby se šestihrannou hlavou popř. matice na straně, která není v kontaktu s tělesem, poté zlehka povolte zbývající šrouby, zkontrolujte, zda potrubní systém není zdrojem nebezpečí a teprve poté proveďte úplnou demontáž šroubů. Pokud je potrubí pod tlakem, hrozí jeho vyražení.

• Šrouby se šestihrannou hlavou popř. matice povolujte do kříže, a to v nejméně dvou krocích.

• Otevřené konce vedení uzavřete zaslepovacími uzávěry.

• Demontovaná potrubí přepravujte jen v uzavřeném stavu.

• Při výměně těsnění dejte pozor, abyste z těsnicí plochy příruby důkladně očistili veškeré zbytky starého těsnění, aniž by byly plochy poškozeny.

Před uvedením do provozu musí instalatér provést zkoušku těsnosti.

Tuto zkoušku proveďte na hotovém, ale ještě nezakrytém systému.

Dodržujte platné směrnice, viz Předpisy z oddílu: Zkouška těsnosti .

Rovněž u instalací pro nepitnou vodu provádějte zkoušku těsnosti podle platných směrnic, viz Předpisy z oddílu: Zkouška těsnosti .

Výsledek dokumentujte.